近日，山東省工業(yè)和信息化廳公示了2024年全省質(zhì)量標桿典型經(jīng)驗名單，浪潮計算機成功入選。

質(zhì)量標桿是指企業(yè)通過技術(shù)創(chuàng)新、管理創(chuàng)新和商業(yè)模式創(chuàng)新，運用先進適用的質(zhì)量管理方法和質(zhì)量工程技術(shù)，在系統(tǒng)提升產(chǎn)品和服務質(zhì)量的實踐過程中，形成的具有示范效應、可借鑒、可推廣的典型經(jīng)驗。

當前數(shù)字化成為產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級的重要驅(qū)動力，浪潮計算機以數(shù)字化賦能質(zhì)量提升，形成以數(shù)字化研發(fā)設計、智能制造平臺、數(shù)字化供應鏈系統(tǒng)、智慧云服務平臺為基礎的產(chǎn)品全生命周期質(zhì)量管理，打造的創(chuàng)新技術(shù)服務器和電腦智能制造工廠，以數(shù)據(jù)鏈接各生產(chǎn)環(huán)節(jié)，形成從市場接單到最終產(chǎn)品售后服務的全流程“智”造“智”聯(lián)模式，大幅提升了質(zhì)量管理的效率和精準度。

源頭把控

在設計階段，浪潮計算機利用仿真技術(shù)在實際制造前模擬產(chǎn)品在不同工況下的行為，通過分析仿真結(jié)果評估結(jié)構(gòu)的剛度、強度和穩(wěn)定性等性能，在研發(fā)前期優(yōu)化設計，很大程度上提高產(chǎn)品可靠性，從而有效減少后期試驗次數(shù)，提高試驗一次通過率，節(jié)約原料成本。以單臺機柜地震測試為例，引入仿真設計模式后，研發(fā)周期縮短70%，能耗減少60%，真正達到了研發(fā)、設計、測試的全流程數(shù)字化過程。

過程把控

浪潮計算機將數(shù)字化質(zhì)量管理融入了智能工廠平臺建設，以云計算、大數(shù)據(jù)、物聯(lián)網(wǎng)等信息化與工業(yè)化手段深度融合為主線，運用智能制造核心技術(shù)裝備、工業(yè)軟件及人工智能技術(shù)，打造了創(chuàng)新技術(shù)產(chǎn)品的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)智能制造平臺，以數(shù)據(jù)打通各生產(chǎn)環(huán)節(jié)，集成CRM（客戶關(guān)系管理系統(tǒng)）、ERP（企業(yè)資源計劃系統(tǒng)）、PLM（產(chǎn)品研發(fā)設計管理平臺）、WMS（智能倉儲系統(tǒng)）、MES（生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)）等核心工業(yè)應用系統(tǒng)，實現(xiàn)跨系統(tǒng)信息數(shù)據(jù)的實時共享，將車間無人運輸車、智能機器人、傳感器、自動掃碼機和視覺設備等智能裝備通過網(wǎng)絡協(xié)同方式串聯(lián)，實現(xiàn)了整個生產(chǎn)過程的智能感知、實時分析和精準執(zhí)行。

全生命周期把控

浪潮計算機將質(zhì)量控制擴展到產(chǎn)品生命周期全過程，積極采用供應商管理系統(tǒng)等數(shù)字化工具，減少供應商質(zhì)量評價的時間成本，加快采購貨品入庫周期，縮短產(chǎn)品上市時間。并形成了數(shù)字化供應鏈系統(tǒng)，與研發(fā)、市場、智能制造、服務等領(lǐng)域系統(tǒng)深度集成，實現(xiàn)與核心大客戶及核心供應商的需求、訂單、庫存、交貨、付款等全過程線上協(xié)同，建立了柔性、敏捷的供應鏈計劃體系，極大提升了生產(chǎn)的靈活性。

在產(chǎn)品售后服務方面，通過智慧云服務平臺精準識別產(chǎn)品維保服務和部件驗證，為客戶提供個性化的預測性維保服務，確保配件能夠迅速在全國范圍內(nèi)調(diào)配，并及時送達客戶手中，以滿足其緊急需求。

浪潮計算機相關(guān)負責人表示，浪潮計算機將持續(xù)發(fā)揮標桿示范作用，秉持“質(zhì)量就是生命，持續(xù)改進，追求零缺陷”的質(zhì)量價值觀，以先進的技術(shù)方法和管理模式，為用戶提供優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品，為建設質(zhì)量強國貢獻力量。