中國質量新聞網訊 日前，專用于特種防護呼吸器產品的生產企業(yè)越來越多，僅江蘇某市就已形成呼吸器生產的集中地，成為當?shù)亟洕闹髁姟５ㄟ^前期省市級監(jiān)管抽檢中，其產品質量不盡如意，合格率相對偏低。對此，國家特種勞動防護用品質量監(jiān)督檢驗中心（江蘇）常態(tài)化開展“科技問診”，聚焦企業(yè)“所需所盼”，實施精準把脈，靶向治療等舉措，助力企業(yè)呼吸器產品質量提升。

巡查全覆蓋找原因。近期，該中心先后兩次奔赴某市專業(yè)生產呼吸器的10幾家企業(yè)進行巡查調研，分析不合格原因。主要是面罩設計有缺陷、面罩材料不耐高溫、呼吸阻力不合格等原因。同時，對長管呼吸器的19個項目、自給開路式壓縮空氣呼吸器等25個項目，也進行了不合格原因剖析，并分別整理列表，從而得出哪些項目影響了產品質量等情況，確保問題找準、定性準確、解決有方、便于整改。

靶向治療面對面。在巡查剖析企業(yè)產品不合格原因的基礎上，該中心派出由中心高級工程師、專家組成的“客戶專服”團隊赴生產企業(yè)現(xiàn)場，進行面對面地傳授技藝，實行靶向治療。一是詳細講解造成產品不合格的原因以及生產合格產品應具備的基本條件、注意事項；二是現(xiàn)場示范試驗方法標準；三是播放主要技術指標檢測全過程視頻，從而使企業(yè)負責人、技術人員、一線員工享受到了一場技能盛宴。在企業(yè)生產現(xiàn)場，專家們還解答了企業(yè)的疑問。

施策問需于企。在靶向治療的基礎上，專家團隊向企業(yè)提出了相關建議。一是企業(yè)在采購原材料時，應嚴格執(zhí)行進貨檢驗制度，杜絕質量差，不合格原材料進入生產線，從源頭上保證產品質量；二是對員工工藝能力問題，提出嚴格進行工藝水平考核，完善工藝文件，確保生產線人員嚴格按照工藝文件進行作業(yè)；三是對企業(yè)檢測設備不足，要求應配置呼吸器出廠檢驗所必需的檢測設備，切實做到不合格項目早發(fā)現(xiàn)，不合格產品不出廠。以及生產企業(yè)在標準制修訂、缺陷產品召回和后續(xù)監(jiān)督抽查等方面開出便于操作的良方。從而以一系列實打實舉措，助力企業(yè)呼吸器產品質量的有效提升。      （張素芳張吉祥）