作為優(yōu)質(zhì)的建筑建材系統(tǒng)服務(wù)商，東方雨虹未雨綢繆，在生產(chǎn)的源頭、上中下游探索出“潔能·控電·降耗·減排”的八字指導(dǎo)方針，為整個建材行業(yè)“雙碳”戰(zhàn)略執(zhí)行提供了借鑒性參考。

源頭潔能，綠色低碳

眾所周知，我國以煤為主的能源結(jié)構(gòu)為碳中和帶來巨大壓力。東方雨虹結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際，引入潔凈能源間接降低煤炭消耗的思路值得推廣：充分挖掘利用工廠的屋頂資源，打造工廠屋頂分布式光伏電站，既巧妙利用空間又保證屋頂質(zhì)量，同時還開拓了清潔綠色動力。更重要的是光伏電站構(gòu)建了工廠電力自產(chǎn)、自用、自銷的小生態(tài)，實(shí)現(xiàn)了能源結(jié)構(gòu)優(yōu)化和經(jīng)濟(jì)效益提升的雙贏。

據(jù)了解，東方雨虹年內(nèi)將完成已投產(chǎn)生產(chǎn)研發(fā)物流基地的屋頂分布式光伏電站全覆蓋，光伏裝機(jī)容量約51MW，年均發(fā)電量約5372萬度。按照電與標(biāo)準(zhǔn)煤等價值折算,節(jié)能達(dá)到35%，每年可減少燃燒標(biāo)準(zhǔn)煤2.15萬噸。并且該模式逐漸成為東方雨虹的標(biāo)配，在建的多個項(xiàng)目均已預(yù)留光伏支架。

不僅如此，自從2011年以來，東方雨虹屋面光伏相關(guān)技術(shù)已實(shí)現(xiàn)在汽車、新能源、大數(shù)據(jù)等領(lǐng)域的成功應(yīng)用。陸續(xù)在常熟奇瑞捷豹路虎、合肥海納（蔚來）新能源汽車、江蘇鹽城綠葉科技、江陰遠(yuǎn)景能源、天津常春汽車零部件、騰訊懷來數(shù)據(jù)中心等地大展拳腳，為企業(yè)生產(chǎn)注入綠色動力。

上游控電，平穩(wěn)生產(chǎn)

優(yōu)化能源結(jié)構(gòu)的同時，如何精準(zhǔn)調(diào)撥，合理控制電量，挖掘電力資源潛力也是當(dāng)務(wù)之急，畢竟大企業(yè)往往也是用電大戶。在保證企業(yè)正常運(yùn)轉(zhuǎn)的前提下提升用電效率，考驗(yàn)著每一個企業(yè)的管理能力。

東方雨虹積極響應(yīng)中國電力行業(yè)市場化改革，與大唐國際形成戰(zhàn)略合作，并與華能能源銷售等公司形成合作協(xié)議。各生產(chǎn)研發(fā)物流基地與發(fā)電側(cè)積極聯(lián)動，提前合理規(guī)劃用電需求，細(xì)化有序用電方案，強(qiáng)化執(zhí)行管控力度，更好保證了企業(yè)的高效用電。

與此同時，堅持“綠色生產(chǎn)、低碳環(huán)?！钡墓芾矸较?，結(jié)合市場端需求，合理安排生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)班次，錯、輪休假日，盡量使用低谷電，避開用電高峰，起到間接節(jié)電效果，實(shí)現(xiàn)優(yōu)化用電與平穩(wěn)經(jīng)營兩不誤。

日常用電的細(xì)節(jié)管理同樣不容忽視。比如廠區(qū)照明分級管理，辦公、生活區(qū)域長明燈改感應(yīng)燈；利用環(huán)保節(jié)能的LED燈，代替白熾燈、熒光燈、普通節(jié)能燈等照明設(shè)備。一系列措施下來幫助照明節(jié)能達(dá)到40%。

中游降耗，節(jié)能改造

企業(yè)節(jié)能改造可以說有多個抓手和著力點(diǎn)。東方雨虹“降耗行動”已涵蓋電、熱、水等多個領(lǐng)域。比如空壓機(jī)節(jié)能改造，可進(jìn)一步提高工廠空壓機(jī)能效等級，先行啟動改造的工廠中，初步測算節(jié)能可達(dá)到20%，今年還將持續(xù)淘汰老舊空壓機(jī)，減少“電老虎”能耗；對管道進(jìn)行保溫性能改造，有效降低熱損耗；增加換熱器，利用鍋爐余熱進(jìn)行廠區(qū)采暖、生活用水加熱，減少熱能浪費(fèi)；卷材生產(chǎn)線采用循環(huán)水冷卻工藝，提高水利用；對蒸汽冷凝水進(jìn)行配管收集，引至車間循環(huán)使用，降低工藝流程用水量，減少水浪費(fèi)。

下游減排，接力環(huán)保

終端排放是對企業(yè)環(huán)保是否達(dá)標(biāo)的直接判斷之一，很多有責(zé)任的企業(yè)也會不斷探索多種方法、工藝減少污染排放。東方雨虹通過相關(guān)技術(shù)投入，執(zhí)行高于政府要求的排放標(biāo)準(zhǔn)。

積極推進(jìn)各生產(chǎn)物流基地利用蓄熱式焚燒爐（RTO）技術(shù)進(jìn)行焚燒煙氣處理，比如對瀝青防水卷材、瀝青涂料等廢氣的處理，與傳統(tǒng)靜電除塵和堿洗工藝相比，顆粒物排放、非甲烷總烴排放、惡臭排放等下降50%以上，同時還能提升熱回收效率，減少燃?xì)馊紵寂欧拧?/p>

工藝創(chuàng)新改進(jìn)，比如改性瀝青傳熱系數(shù)提高0.1W/(㎡·℃)，黏度降低5000cp，施工過程中加熱時間降低15%，加熱溫度降低40℃，降低能耗減碳排放達(dá)到25%；創(chuàng)新使用管道混合改性技術(shù)，實(shí)現(xiàn)瀝青改性在密閉管道中完成，在保證改性質(zhì)量的前提下，提升改性效率30%。

源頭引入清潔動力、上游精準(zhǔn)調(diào)控合理用電、中游多個措施降低能源損耗、下游先進(jìn)技術(shù)助力減少排放，東方雨虹碳中和行動已經(jīng)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)全鏈條布局，并且取得系列成果，唐山、惠州等生產(chǎn)研發(fā)物流基地獲得國家級綠色工廠，咸陽、濮陽等基地在國家重點(diǎn)環(huán)境區(qū)域的環(huán)境績效分級評定中通過A級。也相信隨著更多建筑建材企業(yè)加入減碳行動，能夠更好助力全社會碳中和目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。