走向全球市場的“質(zhì)量密碼”

蕪湖中集瑞江汽車有限公司追求“冠軍品質(zhì)”實現(xiàn)精益生產(chǎn)和高質(zhì)量發(fā)展

□ 本報記者 李 輝

“這是馬上發(fā)往杭州的20輛混凝土攪拌車，8月10日還將有35輛發(fā)往緬甸?！?月3日，位于安徽的蕪湖中集瑞江汽車有限公司（以下簡稱中集瑞江）銷售儲運部經(jīng)理李超在現(xiàn)場向記者介紹說。

作為專用車行業(yè)領(lǐng)軍企業(yè)，中集瑞江主營的三大罐車產(chǎn)品，市場份額已占到全球第一，今年上半年的銷售更是逆勢增長了31%。

中集瑞江為何能取得如此驕人的經(jīng)營業(yè)績？走進這家企業(yè)，記者發(fā)現(xiàn)，這緣于他們獨特的“質(zhì)量密碼”。

“沒有質(zhì)量就沒有尊嚴。”中集瑞江總經(jīng)理王柱江接受記者采訪時說。

“公司始終堅持豐田精益生產(chǎn)模式，通過技術(shù)創(chuàng)新，在工序內(nèi)造就質(zhì)量，從源頭上杜絕質(zhì)量問題發(fā)生，并持續(xù)改善、提升產(chǎn)品質(zhì)量水平，確保顧客滿意。”王柱江說道。

如何在日趨激烈的國際市場行穩(wěn)致遠？王柱江認為，要在主流市場、主流客戶、主流份額上全面實現(xiàn)“冠軍戰(zhàn)略”，“向冠軍出發(fā)”的第一步就是“質(zhì)量冠軍”要先行。在組織保障層面，品控中心作為公司一級部門，由總經(jīng)理直管。同時，通過引進人才、強化質(zhì)量團隊業(yè)務能力和領(lǐng)導力，提高全員質(zhì)量意識，打造高質(zhì)量的質(zhì)量管理團隊。

王柱江在生產(chǎn)管理即時目視化系統(tǒng)前駐足介紹，該系統(tǒng)涵蓋了從訂單到生產(chǎn)的全過程，能對關(guān)鍵工藝參數(shù)、能耗、質(zhì)量合格率等數(shù)據(jù)進行實時監(jiān)控。尤為突出的是，這套系統(tǒng)可以即時顯示員工當月和當日的產(chǎn)量和質(zhì)量指標完成情況，營造公開、透明的生產(chǎn)及質(zhì)量環(huán)境。

在中集瑞江班組園地，記者看到，精益看板上有品質(zhì)、安全、成本、設備等六大模塊管理內(nèi)容，其中品質(zhì)模塊展示了員工改善課題和創(chuàng)意功夫排名及相關(guān)案例，并且有針對本班組質(zhì)量提升的“品質(zhì)專念”改進計劃和進展跟蹤。在中集瑞江，“質(zhì)量第一”的理念已經(jīng)“質(zhì)”入人心。

該公司致力于質(zhì)量體系重構(gòu)，通過將IATF16949和中集瑞江(中集集團）獨特的ONE卓越績效體系中的質(zhì)量模塊深度融合，形成獨特的質(zhì)量體系及架構(gòu)流程。他們以客戶為中心，開發(fā)了從客戶端開始的“質(zhì)量問題流程”，加強研發(fā)流程的質(zhì)量控制和試驗驗證，確保流入下道工序及客戶手中的都是合格品。

對上游供應商合作伙伴，中集瑞江首先嚴把入門關(guān)，只與綜合實力位居行業(yè)前五的企業(yè)開展合作。隨著企業(yè)的穩(wěn)健發(fā)展，其對供應商的質(zhì)量要求也越來越高。當一些供應商不能滿足公司的需求時，他們首先做到的是幫扶而不是簡單的考核，不僅向供應商提出質(zhì)量要求，對他們進行工藝、裝備支持，更在體系建設、團隊培養(yǎng)等方面，直接派“質(zhì)量特別行動隊”上門幫扶。

在質(zhì)量過程管理中，中集瑞江對傳統(tǒng)專用車制造工藝進行全面升級，四大工藝全面實現(xiàn)機器換人，攻克了專用車行業(yè)制造質(zhì)量缺陷突出的難題。而數(shù)字化、智能化防錯等的應用，使公司的產(chǎn)品質(zhì)量在全球同行中遙遙領(lǐng)先。

進入潔凈明亮的噴涂車間，攪拌車事業(yè)部副總經(jīng)理李偉告訴記者，2018年，公司投入1.03億元改造升級了這條自動化、智能化噴涂線，它也是全球首條罐式車靜電粉末噴涂生產(chǎn)線。該生產(chǎn)線投入使用后，不僅實現(xiàn)了VOC零排放，而且人工效能還提升了300%，單臺車能耗降低了100%。更為重要的是，通過本次技術(shù)創(chuàng)新，實現(xiàn)了涂層核心質(zhì)量性能如附著力和防腐性指標的翻番。

“這條生產(chǎn)線是專用車行業(yè)首條焊接自動化線，并同步配備了相應的環(huán)保除塵設備，在提升人員效能的基礎(chǔ)上，減少對環(huán)境和員工健康的傷害。”在車架線生產(chǎn)車間，王柱江向記者補充道：“整條車架線焊接質(zhì)量由IOT后臺自動監(jiān)測，一旦有異常，會及時停止和報警，有效保證了焊接質(zhì)量。”

“按標準，做到位。”在中集瑞江總裝車間，記者看到，作業(yè)要領(lǐng)書、品質(zhì)檢驗標準、重要工程管理表、指名作業(yè)表等相關(guān)文件均實現(xiàn)了目視化管理，員工按標準要求進行作業(yè)并進行自檢，保證“工序內(nèi)造就品質(zhì)”。

“檢驗嚴格要求，質(zhì)量嚴格把關(guān)?！敝屑鸾瓟嚢柢囀聵I(yè)部質(zhì)控部經(jīng)理萬良田向記者談起自己的感受。整車經(jīng)過在線12道檢測后進入終檢區(qū)，由終檢人員進行各項功能的全面檢測后進入檢測線，按照法規(guī)進行制動力、尾氣、軸荷、車輛尺寸的全面檢測，以確保車輛的安全性和合規(guī)性。據(jù)了解，這也是專用車行業(yè)首條檢測線。

中集瑞江堅持每月組織召開質(zhì)量月度例會，總經(jīng)理及中高層領(lǐng)導全員參加。會上除通報質(zhì)量績效完成情況和異常分析外，還重點展示各項質(zhì)量問題案例，深度剖析其背后的管理原因，制定相應糾正預防措施，從根本上避免問題重復發(fā)生。

6月20日，中集瑞江組織召開了質(zhì)量中長期規(guī)劃研討會，明確了以“冠軍品質(zhì)”為最終質(zhì)量戰(zhàn)略目標，確保2022年達到國內(nèi)一流冠軍品質(zhì)，力爭2025年達到國際先進水平，滿足歐美國家質(zhì)量要求。

為保證戰(zhàn)略目標達成，中集瑞江設定了“顧客滿意度”“產(chǎn)品力”“過程”“體系”4個維度12項具體目標，其中尤以售后市場質(zhì)量表現(xiàn)為核心關(guān)注點，以3年內(nèi)售后故障數(shù)和索賠金額減半為二階段核心產(chǎn)品力質(zhì)量目標。據(jù)該公司品控中心總監(jiān)崔小鳳介紹，公司進一步明確了“設計開發(fā)質(zhì)量”“零部件質(zhì)量”“制造質(zhì)量”“營銷服務質(zhì)量””體系質(zhì)量”工作方向，以及相應模塊具體的中長期行動步驟、責任人和完成時間，確保質(zhì)量規(guī)劃的落細落實。

中集瑞江堅持創(chuàng)新引領(lǐng)，持續(xù)落實精益生產(chǎn)模式，以生產(chǎn)制造顧客“安心、省心、放心”的罐車產(chǎn)品為追求目標。面對客戶需求，他們自我加壓，在行業(yè)內(nèi)首推“三年質(zhì)?！薄！拔覀兺瞥觥姆?，先一步’的服務理念，通過給服務站配備服務車，變被動服務為主動服務，既及時有效解決了客戶問題，又能在第一時間收集到客戶對產(chǎn)品的改進意見?！蓖踔f。

3月3日，安徽省委書記李錦斌在中集瑞江調(diào)研指導，勉勵其加快技術(shù)改造，提高智能制造水平，真正成為世界一流的罐車行業(yè)冠軍。

質(zhì)量就是力量。強大的質(zhì)量基因已經(jīng)融入到中集瑞江人的血脈中，不斷引領(lǐng)他們以高質(zhì)量贏得未來。

《中國質(zhì)量報》