20歲出頭的年輕人什么樣？可能正在上學，每天穿梭在實驗室和圖書館之間；可能初入職場，正努力學習盡力做好日常工作……眼前這個身材高大、笑容憨厚的小伙兒，雖然只有25歲，已是揚子江藥業(yè)集團旗下江蘇紫龍藥業(yè)有限公司（以下簡稱紫龍藥業(yè)）制造部設(shè)備科的一名主管了。他就是郭慶偉，一名95后小伙子。

入職第二年，郭慶偉就開始著手準備紫龍藥業(yè)水針車間設(shè)備驗證事宜，只有通過了一道道驗證關(guān)卡，產(chǎn)品才能投產(chǎn)，驗證的時間和準確度尤為重要。進行設(shè)備熱分布驗證時，不能停機，郭慶偉和團隊連軸工作了近38個小時。公司原計劃40余天完成40多臺設(shè)備的驗證工作，郭慶偉和同事們硬生生把它壓縮至14天?；貞浧鹉莻€時候的“拼”，他說，設(shè)備只是車間驗證的一環(huán)，不能因為設(shè)備的問題，影響后續(xù)的生產(chǎn)供貨。

“那時候做夢都夢見設(shè)備運轉(zhuǎn)?！惫鶓c偉笑道。他剛從水針車間轉(zhuǎn)入固體車間時，小針的配置灌封等工序與固體制粒壓片操作大相徑庭。離開熟悉的環(huán)境，一切從頭開始。面對固體壓片機黏沖這一“老大難”問題，郭慶偉常常凌晨兩三點還在車間鉆研，回宿舍睡幾個小時后，早上8點又繼續(xù)開工。這樣努力了一個月，他終于摸透了固體車間整個流程中的設(shè)備運轉(zhuǎn)規(guī)律。

今年4月，烏爾曼包裝線調(diào)撥在紫龍藥業(yè)實現(xiàn)了整套模具國產(chǎn)化。這件在原供應商眼里都不可能完成的事，郭慶偉帶領(lǐng)團隊僅花一個半月時間就將其變成了現(xiàn)實。其間，3個人在總部、龍鳳堂、紫龍藥業(yè)三點一線來回奔波，從設(shè)備架設(shè)到運轉(zhuǎn)運行，每一處都再三斟酌。在對設(shè)備程序和機械手程序進行攻關(guān)時，系統(tǒng)錯誤頻出，郭慶偉就拷貝原設(shè)備程序，一一比對，找出問題所在，最終打破了原供應商“不可能”的斷言。這次成功也引起了原供應商的注意，甚至特地前來學習經(jīng)驗。

“沒有什么事情解決不了，方法總比問題多。”郭慶偉一直堅信，“只要找準方向，接下來只是時間問題?！睘鯛柭b線調(diào)撥、IMA包裝線斷線生產(chǎn)、燈檢撿漏貼標連線等等技術(shù)創(chuàng)新的實現(xiàn)，郭慶偉一直在用行動向不可能說“不”。

作為一名基層管理人員，郭慶偉有著自己的管理之“道”。曾擔任校學生會主席的經(jīng)歷，為他積累了管理經(jīng)驗；而從實習至今的經(jīng)歷，讓他對工作有了整體把控?！耙痪€員工的思想達成一致?！惫鶓c偉說。他習慣走在前做一個探路者，先開辟一條小路，大家凝心聚力，攜手共進，將小路打造成寬闊的大馬路。

工作上，郭慶偉更有一套發(fā)展之“道”，一本《清單革命》讓他體會頗深，尤其是面對設(shè)備這樣復雜的機器，想要減少故障率，細密的流程必不可少。設(shè)備在郭慶偉眼中就像孩子，要投入100%的精力進行技術(shù)創(chuàng)造、創(chuàng)新和傳承。

入職以來，郭慶偉已收獲了不少榮譽：常州市“五一”勞動獎章、技術(shù)標兵、先進勞?！恳粋€榮譽都為他的履歷增添了一份重量。郭慶偉的目光卻不耽于此，他期待未來在工作上能有更大的突破。（唐毓敏）

《中國質(zhì)量報》