長飛光纖光纜股份有限公司——
基于標識解析的產業(yè)鏈數字化質量管理
一、簡介
長飛光纖光纜股份有限公司(以下簡稱“長飛”)是全球最大的光纖預制棒、光纖、光纜產品和綜合解決方案提供商,光纖預制棒、光纖、光纜市場份額連續(xù)7年排在全球第一位。長飛積極倡導“客戶、責任、創(chuàng)新、共贏”和“精益求精、品質卓越”質量理念,堅持質量核心地位不動搖,努力打造全球光纖光纜行業(yè)“中國質造”“中國質量”。
依托創(chuàng)新驅動發(fā)展,長飛自主攻克光纖光纜行業(yè)內核心技術,全面解決“卡脖子”問題。長飛持續(xù)引領5G+工業(yè)互聯網探索和實踐,作為工信部首批智能制造試點示范企業(yè),建設了中國光通信行業(yè)首家工業(yè)互聯網標識解析二級節(jié)點,借助5G+工業(yè)互聯網,建立了全面運營的數據模型,實現數字化驅動的經營決策,探索通過數字化手段進行質量的精耕細作。
二、案例背景
2012年,長飛導入卓越績效管理模式實施全面質量管理,先后榮獲湖北省“長江質量獎”、全國質量獎、歐洲質量獎、亞洲質量獎。
隨著全球經濟一體化進程的加快,傳統質量管理正在發(fā)生裂變:由單個公司的質量管理向產業(yè)鏈質量管理轉變。為在新的形勢下給質量管理帶來更大動力,長飛引入先進的工業(yè)互聯網標識解析技術,賦予物理對象或虛擬資源唯一的“身份證”,在原料、半成品、成品生產和出入庫的各個環(huán)節(jié)將相關信息生成工業(yè)互聯網標識,實現信息互通、數據共享,解決產業(yè)鏈條不可控、不可管、不可信的問題,強化上下游質量管理聯動,提升產業(yè)鏈的質量管理水平。
基于在數字化質量管理上的創(chuàng)新和實踐,長飛獲得2022年中國物流與采購聯合會科技進步二等獎、三等獎。其數字化平臺先后獲得“2022中國5G+工業(yè)互聯網大會典型應用案例”“工信部2022年工業(yè)互聯網App優(yōu)秀解決方案”和“2023特色專業(yè)工業(yè)互聯網50佳”。長飛始終以高于行業(yè)標準的要求來踐行質量控制,以數字化實踐帶領行業(yè)高質量發(fā)展。
三、主要做法
自20世紀初以來,質量管理經歷了質量檢驗、統計質量控制、全面質量管理3個階段,每一個階段都是對上一個階段的管理范圍的延展。而現代化的供應鏈協同打破了企業(yè)的邊界,從“流”到“源”進行追溯,最終產品質量問題往往發(fā)生在制造、設計,甚至在原材料環(huán)節(jié)。長飛認識到數字化時代的質量管理某種程度上應該延伸至全產業(yè)鏈的卓越品質管理,因此,積極探索全產業(yè)鏈數字化質量管理路徑。
第一步是統一語言?;谠诜止ず献骰A上形成的產業(yè)鏈是現代經濟的本質特征。由于制造業(yè)鏈條長、環(huán)節(jié)多、場景復雜、海量工業(yè)數據分散在不同系統中、數據表述不一致等情況導致產業(yè)鏈協同困難,尤其在質量協同等創(chuàng)新應用領域難以獲取、發(fā)現、理解和利用相關數據?;诠I(yè)互聯網的標識解析體系,可以為上下游企業(yè)設備、原材料、產品等實物,以及生產、工藝、流程等場景注冊唯一的工業(yè)互聯網標識,從而解決非標準化的標識和采集數據格式不統一的問題,實現不同系統、不同企業(yè)的語言統一。
第二步是數據流通。通過產業(yè)鏈上下游原材料、產品數據注冊標識,實現原材料、產品質量數據流通共享。以“一物一碼,一碼到底”貫通產業(yè)鏈上下游,有效減少產業(yè)間產品流轉時頻繁換碼導致的質量數據遺失、錯位風險。在上下游對接過程中,通過App掃碼,解析標識,下游生產商可以快速獲取原材料、設備等生產數據、質量數據和廠家信息,提升生產效率,減少手工填寫的錯誤率,提升生產質量。
第三步是質量追溯。當基于工業(yè)互聯網的標識解析在全產業(yè)鏈全面應用后,一方面,上游廠家可以找到原材料的去向,從而實現正向追蹤;另一方面,通過App掃碼產品的唯一標識碼,能夠逆向追溯各生產環(huán)節(jié)過程信息、上游原材料信息、原材料廠家等全鏈條數據,從棒、纖、纜擴展為全流程,從而實現產品全生命周期質量追溯。
經過多年的摸索和創(chuàng)新,長飛總結出了基于工業(yè)互聯網標識解析的產業(yè)鏈數字化質量管理應用模式。
(一)平臺化設計
長飛建設了中國光通信行業(yè)首家工業(yè)互聯網標識解析二級節(jié)點。通過將生產現場的人、機、料、法、環(huán)、測全景數據,以及ERP、銷售、產品管理、供應鏈、倉庫、生產管理、物流等業(yè)務系統進行數據拉通與數據共享,通過工業(yè)互聯網標識解析平臺,將生產過程數據、產品質量數據、訂單數據注冊成標識,實現產品質量全流程可追溯、生產過程全流程透明化。截至目前,長飛標識解析二級節(jié)點已完成注冊企業(yè)2000多家,注冊標識達到十億級,每日標識解析量達到百萬級。
(二)標準化數據
長飛標識解析二級節(jié)點的建設,旨在建立統一的線纜行業(yè)標準規(guī)范體系和質量數據對接體系,有效消除“數據孤島”,實現跨企業(yè)、跨平臺的質量數據互聯互通?;诠I(yè)互聯網標識解析平臺的統一數據與接口規(guī)范,使各企業(yè)間數據互通互信,實現了數據的共享、知識的復用與沉淀。依靠標識碼完成上下游產品質量數據流動,降低了數據流通風險,保障了數據的一致性。
(三)業(yè)務化應用
數據“聚”起來“通”起來后,下一步就要“用”起來才能釋放價值。開發(fā)符合業(yè)務痛點的實際應用,提升產業(yè)鏈供應鏈各個環(huán)節(jié)的質量數據共享與開發(fā)利用,能夠推進數據應用驅動的全產業(yè)鏈質量策劃、質量控制和質量改進。通過對供應鏈的基礎信息、采購、庫存、生產、運輸、銷售、財務等核心構成模塊進行統一整合,為企業(yè)建立產業(yè)鏈數字化平臺,加強產業(yè)鏈供應鏈上下游質量管理聯動,解決了企業(yè)間因信息不對稱、標識不統一而引起的生產效率、質量管控等問題。
(四)生態(tài)化質量
數字經濟時代的高質量發(fā)展,整個產業(yè)鏈的參與是必不可少的,這是典型的“生態(tài)化質量”。工業(yè)互聯網標識解析平臺支撐各供應方之間的數據共享,便于產品在生產過程中得到及時、持續(xù)的改進與優(yōu)化,實現對供應鏈全過程的資源整合和質量提升。同時,長飛從基礎物料主數據、訂單、交付、報賬等多個方面與運營商客戶的數據對接,實現柔性制造和敏捷制造。運營商可以全流程實時信息核查產品生產過程數據、關鍵質量數據,追溯產品生產、存儲、檢測、運輸等關鍵環(huán)節(jié)信息,從而使整個上下游之間建立有效的質量反饋系統。
四、經驗啟示
基于標識解析的產業(yè)鏈數字化質量管理案例的先進性,體現在新一代信息技術與傳統質量管理方法的融合,充分應用5G+工業(yè)互聯網、標識編碼和解析、云計算、物聯網、大數據、人工智能等新技術,通過數字化技術,產業(yè)鏈上的各企業(yè)能夠在同一的衡量標準及平臺上數據互通、保證產品質量,破除“質量壁壘”,實現了質量管理“橫向一體化”。
其獨特性體現在基于產業(yè)鏈標識解析技術的應用,上下游標識互通,破除“信息壁壘”。當上游產品的檢驗數據能被下游工廠讀懂,當下游需求發(fā)生變化時,上游也能迅速感知,建立起一條通暢的、優(yōu)化的、敏捷的、受控的質量鏈路,在整體上加強全產業(yè)鏈質量管理體系的完善,使得產業(yè)鏈的質量管控更為優(yōu)化與科學。
其可復制推廣性體現在工業(yè)互聯網標識解析體系是國家工業(yè)互聯網的關鍵神經系統,北京、上海、廣州、武漢、重慶5個頂級節(jié)點已全部上線試運行并互聯互通,破除“技術壁壘”,全國已建成工業(yè)互聯網標識解析二級節(jié)點306個,覆蓋31個省級行政區(qū)和國民經濟分類中的42個行業(yè),接入企業(yè)節(jié)點超過26萬家企業(yè)。因此,基于工業(yè)互聯網標識解析技術的全產業(yè)鏈質量管理已具備全國各行業(yè)推廣的基礎條件。與此同時,長飛主導或參與制定8項工業(yè)互聯網領域標準、規(guī)范或指南的制定,為產業(yè)鏈中小企業(yè)提供數字化轉型指引,助力提升全產業(yè)鏈企業(yè)的數字化質量管理水平。
(本報實習記者 張思明 整理)
《中國質量報》【數字化質量管理創(chuàng)新與實踐典型案例(十)】