奮楫篤行踐初心 知行合一勇向前

——廣西華磊新材料有限公司質(zhì)量提升紀(jì)實(shí)

回眸歷史星空，觸撫銘心記憶。

從廣西華磊新材料有限公司輕合金材料項(xiàng)目（下稱華磊項(xiàng)目）開工建設(shè)，到項(xiàng)目提前建成投產(chǎn)、穩(wěn)產(chǎn)高產(chǎn)和企業(yè)競爭力不斷增強(qiáng)的歷史進(jìn)程中,我們見證了廣西華磊新材料有限公司（下稱廣西華磊）干部員工在短短7年時(shí)間中，面對困難，勇于挑戰(zhàn)，敢于超越，不達(dá)目的不罷休的精氣神。

直面挑戰(zhàn)，助推生產(chǎn)穩(wěn)產(chǎn)高產(chǎn)

2017年9月25日，廣西華磊電解鋁廠首批電解槽比計(jì)劃提前兩個(gè)多月建成投產(chǎn)；12月28日，發(fā)電廠首臺機(jī)組并網(wǎng)發(fā)電，比國內(nèi)同類型機(jī)組建設(shè)最短工期快3個(gè)月，以良好的建設(shè)業(yè)績開創(chuàng)了中鋁速度、百色速度的新紀(jì)元。

正當(dāng)廣西華磊奏著項(xiàng)目提前建成投產(chǎn)的勝利凱歌，奮力推進(jìn)項(xiàng)目達(dá)產(chǎn)達(dá)標(biāo)之際，發(fā)電機(jī)組和電解槽卻因設(shè)計(jì)缺陷，鍋爐高溫過熱器泄漏、電解槽底部破損等問題接踵而來。

2018年2月初，采用國內(nèi)第三代超臨界循環(huán)流化床鍋爐、抽汽凝汽式熱電聯(lián)產(chǎn)的一號發(fā)電機(jī)組，并網(wǎng)發(fā)電運(yùn)行30余天，因鍋爐高溫過熱器泄漏而停機(jī)，隨后相繼投產(chǎn)的二號、三號機(jī)組也因相似故障多次停機(jī)，給廣西華磊自身、百色區(qū)域電網(wǎng)和中鋁股份廣西分公司生產(chǎn)組織帶來重大影響。

為解決機(jī)組“非?！贝嬖诘膯栴}，廣西華磊干部員工上下聯(lián)動(dòng)，通過全面、系統(tǒng)對設(shè)備“非?！痹蜻M(jìn)行分析，重點(diǎn)圍繞日常“雙機(jī)保運(yùn)”和“保證檢修工期”兩條主線開展工作，努力降低“非停”給生產(chǎn)造成的影響。

在日常設(shè)備維護(hù)上，通過開展預(yù)防性維修、利用預(yù)防性試驗(yàn)排除設(shè)備隱性缺陷和提升計(jì)劃檢修準(zhǔn)確性等舉措，有效地降低設(shè)備臨時(shí)故障發(fā)生。在鍋爐定期檢修上，創(chuàng)新性地將鍋爐檢修過程以時(shí)間為軸，運(yùn)用魚骨圖分析工具明確從機(jī)組滑?！獧z修——啟動(dòng)各階段做什么、如何做，細(xì)化工作流程與標(biāo)準(zhǔn)，把復(fù)雜的工作簡單化，杜絕了工作漏項(xiàng)和差錯(cuò)，盡力做到應(yīng)修必修，不留隱患與死角。

自首批電解槽投產(chǎn)后，隨著電解槽破損逐步擴(kuò)大，廣西華磊雖組織了大量的人力物力強(qiáng)化對電解槽進(jìn)行維護(hù)與管理，但由于電解槽設(shè)計(jì)缺陷的原因，效果依然不理想。截至2020年5月，廣西華磊先后采用多版本改進(jìn)設(shè)計(jì)對設(shè)備進(jìn)行了修復(fù)，仍無法遏制電解槽破損蔓延之勢，嚴(yán)重影響企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營穩(wěn)定和經(jīng)濟(jì)效益提升。

為了盡快扭轉(zhuǎn)電解槽檢修效果不佳的困局，廣西華磊邀請中鋁總部專家組到現(xiàn)場指導(dǎo)、診斷，并根據(jù)專家組提出的新方案，成立電解槽修理工作小組，從物資供應(yīng)、人員配備、質(zhì)量管控、安全監(jiān)管、施工進(jìn)度等多個(gè)維度出發(fā)，統(tǒng)籌謀劃、通盤考慮，打出了確保修槽質(zhì)量及過程安全、盡快恢復(fù)離線槽生產(chǎn)等組合拳。

在抓檢修質(zhì)量上，對大修槽全過程實(shí)行一槽一檔管控，即對筑爐原材料檢驗(yàn)、槽殼校正驗(yàn)收、筑爐工序、焙燒啟動(dòng)過程，明確責(zé)任人進(jìn)行跟蹤監(jiān)督。在進(jìn)度、安全上，安排員工晝夜加班，統(tǒng)籌協(xié)調(diào)修槽作業(yè)與正常作業(yè)時(shí)間，加快刨槽筑槽進(jìn)度，吊裝作業(yè)等重要工序?qū)嵭信哉局贫龋笮尥戤?，立即組織人員掛極通電作業(yè)，爭取更多的槽晝夜。

為提高產(chǎn)量，電解鋁廠白天晚上連班作業(yè)，周末、節(jié)假日不停歇，以極限力量推進(jìn)槽修進(jìn)度，把修槽工期從原來的35天降至22天，盡量壓縮工期增加產(chǎn)量。

據(jù)了解，2022年3月，廣西華磊系列電解槽首次成功實(shí)現(xiàn)了300臺在線運(yùn)行；截至2022年5月，3臺機(jī)組在網(wǎng)運(yùn)行時(shí)長不斷提升，最長達(dá)到220天；設(shè)備“非?！贝螖?shù)從2018年12次下降至2022年1次。2022年，廣西華磊榮獲第十二屆全國設(shè)備管理優(yōu)秀單位稱號。

對標(biāo)對表，助推生產(chǎn)指標(biāo)創(chuàng)一流

華磊項(xiàng)目投產(chǎn)后，廣西華磊要求干部員工將貫穿于項(xiàng)目建設(shè)始終的“創(chuàng)一流”工作作風(fēng)轉(zhuǎn)化到生產(chǎn)運(yùn)營各環(huán)節(jié)，引領(lǐng)干部員工開展全要素對標(biāo)。

在對標(biāo)中，廣西華磊結(jié)合中鋁總部提質(zhì)增效工作部署，成立了公司、部室（分廠）、車間三級工作領(lǐng)導(dǎo)小組，每年從產(chǎn)量、消耗、費(fèi)用等關(guān)鍵要素指標(biāo)制定對標(biāo)方案，明確對標(biāo)路徑，從提產(chǎn)、降耗、降費(fèi)、營銷等制定對標(biāo)舉措，按“五定原則”明確責(zé)任人和完成時(shí)間；持續(xù)開展了“趕超標(biāo)桿我能干成什么”大討論等，不斷推進(jìn)對標(biāo)工作往深里走、往實(shí)里走、往心里走。

2022年，面對企業(yè)主營產(chǎn)品價(jià)格持續(xù)下降，原材料價(jià)格持續(xù)上漲的不利因素下，廣西華磊通過強(qiáng)化資金管理，合理使用資金，與金融機(jī)構(gòu)不斷博弈等，企業(yè)債務(wù)資金總額同比下降3.23億元，債務(wù)資金成本由2021年末的4.149%降至3.847%，實(shí)現(xiàn)了負(fù)債結(jié)構(gòu)和債務(wù)規(guī)模雙降的目標(biāo)。

電解鋁廠以生產(chǎn)技術(shù)周報(bào)指標(biāo)變化趨勢作為工作督辦的著力點(diǎn)，對工區(qū)層級指標(biāo)優(yōu)化的改善進(jìn)行跟蹤；以工作質(zhì)量跟蹤為源動(dòng)力，對班組層級工作質(zhì)量進(jìn)行考核；以黨建引領(lǐng)為抓手，通過全員齊抓共管，生產(chǎn)消耗指標(biāo)持續(xù)優(yōu)化。2022年與2019年比較，系列電解鋁綜合電耗、陽極毛耗、氧化鋁單耗、氟化鹽單耗分別下降203.75kwh/t、28.74Kg/t、10.33Kg/t和2.33Kg/t。

2022年，針對水冷壁頻繁泄漏、分離器澆注料脫落和輸煤系統(tǒng)堵煤等問題影響機(jī)組長周期運(yùn)行，發(fā)電廠不斷提升防磨防爆技術(shù)攻關(guān)和強(qiáng)化檢查，實(shí)現(xiàn)水冷壁磨損缺陷提前預(yù)判，創(chuàng)造了零換管紀(jì)錄；通過把控澆注料質(zhì)量關(guān)、提高澆注料耐磨度、嚴(yán)格執(zhí)行烘爐曲線等措施，澆注料使用壽命滿足了單臺機(jī)組兩次檢修間隔時(shí)間的要求；加強(qiáng)來煤源頭化管控，做好來煤分區(qū)存儲，抓好燃煤合理干濕搭配使用，做好易堵點(diǎn)改造和預(yù)防性清理，全年實(shí)現(xiàn)了零堵煤目標(biāo)。動(dòng)力廠不斷優(yōu)化設(shè)備運(yùn)行方式，在不同負(fù)荷和運(yùn)行方式下保持整流效率最優(yōu)，2022年節(jié)約電耗降低成本約400萬元。

為深挖潛力提升對標(biāo)質(zhì)量，廣西華磊高度關(guān)注鋁電發(fā)展前沿技術(shù)，加強(qiáng)與高校、科研院所合作，組織開展了“新型穩(wěn)流保溫鋁電解槽節(jié)能技術(shù)優(yōu)化及產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用”等36項(xiàng)應(yīng)用與試驗(yàn)，為趕超標(biāo)桿提供了強(qiáng)力支撐。如實(shí)施的陽極鋼爪和陽極納米抗氧化涂層試驗(yàn)應(yīng)用，使陽極更換周期延長了一天；開展的“節(jié)能長壽命鋁電解槽陰極制造技術(shù)及裝備”項(xiàng)目研究與應(yīng)用，噸鋁節(jié)電約200千瓦時(shí)；“優(yōu)化中調(diào)閥結(jié)構(gòu)、優(yōu)化運(yùn)行方式和邏輯提高機(jī)組供汽穩(wěn)定性”的成功實(shí)施，使機(jī)組供汽穩(wěn)定性和供汽量大幅提升，廣西華磊和中鋁股份廣西分公司年創(chuàng)協(xié)同效益約1億元。2022年，廣西華磊在中鋁電解鋁企業(yè)中，25項(xiàng)指標(biāo)位居前三，其中12項(xiàng)排名領(lǐng)先。2021年“節(jié)能長壽命鋁電解槽陰極制造技術(shù)及裝備”項(xiàng)目獲得中國有色金屬工業(yè)科學(xué)技術(shù)獎(jiǎng)一等獎(jiǎng)。

多措并舉，助推質(zhì)量管理攀高峰

舉旗定向，培根鑄魂，廣西華磊高標(biāo)準(zhǔn)推進(jìn)企業(yè)文化軟實(shí)力建設(shè)，凝聚企業(yè)DNA。廣西華磊秉承中國鋁業(yè)“勵(lì)精圖治、創(chuàng)新求強(qiáng)”的企業(yè)精神和中鋁平果鋁企業(yè)“嚴(yán)、早、快、好”的工作作風(fēng)，從2019年導(dǎo)入卓越績效管理模式以來，積極推進(jìn)以綠色生態(tài)、安全健康、成本、質(zhì)量、誠信為主要內(nèi)容的專項(xiàng)文化創(chuàng)建活動(dòng)，提煉歸納出“引領(lǐng)——靈魂——途徑——手段=卓越”質(zhì)量管理模式，開辟了一條高質(zhì)量強(qiáng)企的經(jīng)營之路，開始了從優(yōu)秀到卓越的征程。

在質(zhì)量監(jiān)督上，堅(jiān)持做到內(nèi)外一致，對每一批次入廠原燃料和出廠產(chǎn)品嚴(yán)格把好質(zhì)量關(guān)。2023年1-7月，抽查復(fù)檢進(jìn)廠原燃料389批次，合格率98.75%；抽檢外銷鋁產(chǎn)品519批次，合格率99.95%。投產(chǎn)以來，外銷鋁產(chǎn)品無一質(zhì)量投訴事件。

為確保電解槽出鋁質(zhì)量與效率，廣西華磊電解鋁廠對電解槽進(jìn)行把脈問診，將電解槽分為A、B、C、D、E五類進(jìn)行管理，根據(jù)不同槽況采取不同管控手段，通過匯聚廣大干部員工好經(jīng)驗(yàn)好做法，總結(jié)提煉了中風(fēng)險(xiǎn)槽管理經(jīng)驗(yàn)操作法、綠色鋁電質(zhì)量管理模式等，不斷提升各類電解槽穩(wěn)定性，主要技術(shù)指標(biāo)實(shí)現(xiàn)穩(wěn)步提升。其中，中風(fēng)險(xiǎn)槽管理經(jīng)驗(yàn)操作法在中鋁股份電解鋁企業(yè)推廣應(yīng)用。

在助推質(zhì)量管理攀高峰上，廣西華磊注重加大黨建引領(lǐng)“力度”和積極發(fā)揮群眾性組織“廣度”的作用，不斷深化質(zhì)量管理活動(dòng)。

在搭建群眾性質(zhì)量管理活動(dòng)平臺上，廣西華磊勇于探索，搭建了合理化建議、6S管理、QC小組活動(dòng)等以員工行為導(dǎo)向性的激勵(lì)平臺并堅(jiān)持實(shí)施，每年開展勞動(dòng)、安全、質(zhì)量標(biāo)桿評比和QC、合理化建議成果等群眾性活動(dòng)，激勵(lì)廣大干部員工積極參與企業(yè)經(jīng)營管理。

在黨建引領(lǐng)上，廣西華磊以黨組織帶黨員創(chuàng)效、黨員帶群眾創(chuàng)新的方式開展技術(shù)攻關(guān)，一個(gè)個(gè)難題在黨旗引領(lǐng)下被攻克?！鞍l(fā)電廠輸煤系統(tǒng)落煤管防堵煤技改”“筒倉活化給煤機(jī)鎖不住煤改善”雙雙榮獲廣西分公司黨委“兩帶兩創(chuàng)”項(xiàng)目一等獎(jiǎng)；“汽機(jī)中調(diào)閥銷和濾網(wǎng)增加通流性技改減少紊流振動(dòng)”被評為中鋁集團(tuán)“銀點(diǎn)子”合理化建議。

QC小組活動(dòng)，從最初自行開展培訓(xùn)，到內(nèi)部交流、評審再到外部交流，指引QC小組圍繞生產(chǎn)經(jīng)營難題、技術(shù)難點(diǎn)開展攻關(guān)取得的成效得到多方肯定。2023年，獲得省、市級QC成果6個(gè)，獲得國家級QC成果1個(gè)。

擔(dān)當(dāng)作為，助推社會經(jīng)濟(jì)高質(zhì)量發(fā)展

廣西華磊自投產(chǎn)以來，克難攻堅(jiān)，用滿產(chǎn)優(yōu)產(chǎn)等實(shí)際行動(dòng)構(gòu)建完善了鋁產(chǎn)業(yè)鏈、配套產(chǎn)業(yè)鏈和熱電聯(lián)產(chǎn)工業(yè)鏈，實(shí)現(xiàn)了自治區(qū)“鋁二次創(chuàng)業(yè)”“再造一個(gè)工業(yè)百色”戰(zhàn)略部署；實(shí)現(xiàn)了中鋁集團(tuán)加速推進(jìn)平果鋁企業(yè)轉(zhuǎn)型升級、跨越發(fā)展的步伐；實(shí)現(xiàn)了平果鋁人苦苦等待與追求10余載建設(shè)平果鋁電解鋁二期項(xiàng)目的夢想……

面對百色區(qū)域電網(wǎng)孤網(wǎng)運(yùn)行不穩(wěn)定、電網(wǎng)容量比預(yù)期低、抗風(fēng)險(xiǎn)能力明顯不足等挑戰(zhàn)，廣西華磊主動(dòng)作為，積極優(yōu)化、改進(jìn)發(fā)電機(jī)組運(yùn)行和檢修模式，機(jī)組在網(wǎng)穩(wěn)定運(yùn)行周期不斷提高，全面提升了區(qū)域電網(wǎng)企業(yè)用電互為安保能力；積極開展增進(jìn)電網(wǎng)穩(wěn)定性研究，提出了在整流系統(tǒng)PLC程序里增加防范程序的解決方案，并在百色區(qū)域電網(wǎng)實(shí)施，在區(qū)域電網(wǎng)發(fā)生負(fù)荷波動(dòng)時(shí)，穩(wěn)控系統(tǒng)均成功動(dòng)作，避免了區(qū)域電網(wǎng)出現(xiàn)“黑網(wǎng)”事故，為百色區(qū)域電網(wǎng)穩(wěn)定運(yùn)行夯實(shí)了基礎(chǔ)，為百色市鋁產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展提供了強(qiáng)勁的動(dòng)力源。

賦能平果市鋁產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級和可持續(xù)發(fā)展。華磊項(xiàng)目建成投產(chǎn)，向平果工業(yè)區(qū)涉鋁企業(yè)直供鋁水，省去熔化鋁錠工序，工業(yè)區(qū)停產(chǎn)企業(yè)迅速復(fù)工，積極吸引平果潤泰60萬噸、平果興越40萬噸再生鋁項(xiàng)目等新企業(yè)進(jìn)駐。截至2023年7月，廣西華磊向園區(qū)涉鋁企業(yè)直供鋁水155.45萬噸，園區(qū)涉鋁企業(yè)近50家，形成可承載1000億元以上的產(chǎn)業(yè)集群，帶動(dòng)了陽極、氟化鹽、建材等配套產(chǎn)業(yè)及交通運(yùn)輸、倉儲、物業(yè)等產(chǎn)業(yè)發(fā)展，每年帶動(dòng)下游工業(yè)產(chǎn)值約200億元以上，取得了良好的社會效益。

廣西華磊建成投產(chǎn)，使中鋁平果鋁企業(yè)成為中鋁集團(tuán)旗下產(chǎn)業(yè)鏈最完整、競爭力最強(qiáng)的企業(yè)之一，資源優(yōu)勢得到充分發(fā)揮，協(xié)同效益逐步體現(xiàn)。每年使用中鋁股份廣西分公司80萬噸氧化鋁、13萬噸陽極炭塊，以及通過那茂碼頭運(yùn)煤等，不斷降低平果鋁企業(yè)物流成本和物資進(jìn)出壓力；實(shí)現(xiàn)了熱電聯(lián)產(chǎn)，2022年向廣西分公司供汽424萬噸，提升廣西華磊收益5088萬元，降低廣西分公司用汽成本16960萬元，開啟了中鋁平果鋁企業(yè)優(yōu)勢互補(bǔ)新篇章。

從投產(chǎn)至2023年6月30日，廣西華磊生產(chǎn)鋁液199.15萬噸、發(fā)電320.04億kWh、實(shí)現(xiàn)利潤17.77億元、上繳利稅5.22億元，向股東分紅13億元；擁有省科技進(jìn)步獎(jiǎng)及科技成果獎(jiǎng)2項(xiàng)，國家、省、市級QC成果25項(xiàng)，國家授權(quán)專利12項(xiàng)；先后獲得2022年推動(dòng)中小城市高質(zhì)量發(fā)展特別貢獻(xiàn)企業(yè)、2022年廣西制造業(yè)企業(yè)100強(qiáng)第32名、廣西五一勞動(dòng)獎(jiǎng)狀、廣西質(zhì)量提升示范企業(yè)、廣西工業(yè)企業(yè)質(zhì)量管理標(biāo)桿、廣西質(zhì)量管理先進(jìn)企業(yè)、自治區(qū)級“健康企業(yè)”、自治區(qū)級“清潔生產(chǎn)企業(yè)”、第六屆廣西壯族自治區(qū)主席質(zhì)量獎(jiǎng)提名獎(jiǎng)、中鋁股份總裁特別獎(jiǎng)、第四屆百色市市長質(zhì)量獎(jiǎng)等榮譽(yù)稱號。

風(fēng)好正是揚(yáng)帆時(shí)，不待揚(yáng)鞭自奮蹄。放眼未來，廣西華磊牢記初心使命，弘揚(yáng)偉大建黨精神，凝聚磅礴發(fā)展力量，堅(jiān)決扛起新使命，奮力譜寫新篇章。

（唐任平 盧 銳）

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《中國質(zhì)量報(bào)》