追求“四唯” 永不止步

——羅麗芬集團致力于樹立行業(yè)標桿追求卓越管理

在客戶需求多元化，而人工、物流、能源、財務等各項成本迅速增長的背景下，高效的生產管理方式成為實現(xiàn)企業(yè)效益與客戶滿意度平衡的關鍵點。

時至今日，精益生產管理理念已經在日本和歐美等發(fā)達國家得到了廣泛應用，從汽車、航空、IT等高技術行業(yè)到機械、服裝、家電等傳統(tǒng)行業(yè)，乃至于跨出制造領域延伸到了服務領域，國內越來越多的企業(yè)也在為精益生產內化絞盡腦汁。

羅麗芬集團是一家專注于天然、有機的安全高效化妝品的研發(fā)與生產的大型企業(yè)。在化妝品競爭紅海中，羅麗芬控股的高層管理者高瞻遠矚，深刻意識到要想創(chuàng)造行業(yè)內一流標桿企業(yè)，執(zhí)行“四唯”的精益成本管理刻不容緩——“唯有過程控制，才有產出良品”“唯有減少異常，才能產出更多”“唯有預計費用，才能控制支出”“唯有識別來源，才能存在安全”。推行精益生產運營系統(tǒng)：第一階段通過提升生產計劃管控、IE職能及管理提升實現(xiàn)精益基礎建設與提升；第二階段通過標準化生產、自主改善及團隊建設實現(xiàn)管理再提升；第三階段進行流程優(yōu)化及體系標準化建設，導入信息化管理，實現(xiàn)生產效率精益化自主管理。通過上述階段建立企業(yè)的精益生產技術試點轉型項目并推廣，在整個工廠實現(xiàn)運營系統(tǒng)的精益改善和轉型，同時借助外部培訓和內部引導，在企業(yè)內部培植精益思想，通過轉型的執(zhí)行和思想的進化，不斷打造企業(yè)精益文化、培養(yǎng)精益團隊及建立支持性規(guī)章制度，將公司轉型為精益集團管理模式，鍛造生產經濟性強、靈活性大的兩大強健支臂，提升企業(yè)競爭力，實現(xiàn)效益最大化。

2021年4月羅麗芬集團正式啟動了生產運營系統(tǒng)的第一階段——精益基礎建設與提升。由相關部門采用QCC標準模型自主組建團隊、選定主題、設定目標及自籌獎勵基金，期間通過尋求內外部資源進行專業(yè)及技能培訓、現(xiàn)場輔導、考核，各管理人員在多能工培養(yǎng)、改善工具方法運用、團隊精益管理思維、培養(yǎng)團隊合作意識、標準作業(yè)管理方面提升明顯，工作中通過魚骨圖、矩陣圖等專業(yè)分析工具尋求問題出現(xiàn)的原因及制定改善對策，最終在生產計劃達成、生產效率提升、現(xiàn)場標準化作業(yè)、生產設備改善、人員多能工培養(yǎng)方面取得了重大突破，為下一階段全面推進精益改善及標準化精益系統(tǒng)建設創(chuàng)造了基礎。

欲要創(chuàng)其效，必先改其善。唯有持續(xù)推行精益管理，打造企業(yè)改善文化，提升企業(yè)改善能力，是企業(yè)持續(xù)經營的利劍，羅麗芬集團一直在改善并滿足客戶及社會需求的道路上持續(xù)奔跑，助力行業(yè)創(chuàng)新。（趙永光）