2010年第2季度，安徽省質(zhì)監(jiān)局組織對濾清器產(chǎn)品開展省級監(jiān)督抽查，在蚌埠、合肥、蕪湖市三市抽取樣品60組，經(jīng)檢驗合格51組，抽樣合格率為85%。其中在蚌埠抽取樣品57組，合格49組，蚌埠市抽樣合格率86%。不合格的項目主要集中在：原始濾清效率、密封性試驗2個項目。

    據(jù)質(zhì)監(jiān)部門介紹，濾清器原本是通過對有害雜質(zhì)的濾清，使發(fā)動機能夠在各種工況下正常工作，并能達到規(guī)定的使用壽命。而原始濾清效率不合格的產(chǎn)品使用時則不能將對發(fā)動機有害的灰塵雜質(zhì)進行有效濾除，會造成機動車的發(fā)動機早期磨損，減少使用壽命，危害發(fā)動機甚至釀成事故。此次抽查發(fā)現(xiàn)，該項共有7組樣品不合格，涉及蚌埠市正固濾清器有限公司、蚌埠市盛發(fā)濾清器廠、蚌埠市中遠(yuǎn)濾清器廠、蚌埠市大成濾清器制造有限公司。

    導(dǎo)致不合格主要有兩個原因：一是用于制造濾清器的主要原材料濾紙的質(zhì)量不好，孔徑過大、厚薄不均，或者濾紙的折數(shù)過少、折寬過小，不能起到應(yīng)有的過濾作用，或者濾紙的強度太低，經(jīng)過一定流量的空氣作用后產(chǎn)生破裂，濾清效率大幅降低。二是生產(chǎn)中的膠粘工藝沒有掌握好，或膠粘劑本身質(zhì)量不好，使得濾紙與端蓋間不能保持密封狀態(tài)從而使灰塵從縫隙里流過。濾紙的選擇和加工工藝、濾紙膠粘工藝是濾清器生產(chǎn)流程中的兩個關(guān)鍵質(zhì)量控制點。有些廠家為了降低生產(chǎn)成本，采購較便宜的不合格的濾紙和膠粘劑，或粘合時間短、刷膠過少或不均勻等等，都會造成原始濾清效率不合格。

    另外，2組柴油濾清器紙質(zhì)濾芯的產(chǎn)品密封性試驗項目不合格，造成該項目不合格的原因是產(chǎn)品密封不嚴(yán)，或濾紙與端蓋間有隙縫。這樣的產(chǎn)品如果裝配好成了濾清器總成后，雖然原始阻力可能合格，但原始濾清效率項目則肯定不合格，造成的危害同原始濾清效率不合格的產(chǎn)品一樣。

    質(zhì)監(jiān)部門提醒，購買、換裝濾清器時要索取發(fā)票、產(chǎn)品合格證、產(chǎn)品檢驗報告和質(zhì)量三包的憑證等，以了解產(chǎn)品質(zhì)量狀況和出現(xiàn)質(zhì)量問題時退貨、保修或投訴之用。

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