膠鞋產(chǎn)品質(zhì)量國(guó)家監(jiān)督抽查結(jié)果

國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局 產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督司

膠鞋產(chǎn)品因其具有輕盈、耐磨、抗屈撓、不透水、耐酸堿及化學(xué)品腐蝕等特點(diǎn)，成為人們?nèi)粘８黝惢顒?dòng)必不可少的用品。我國(guó)膠鞋生產(chǎn)至今已有八十多年的歷史，現(xiàn)年產(chǎn)膠鞋約23億雙，占全球膠鞋總產(chǎn)量的一半以上。

為了維護(hù)消費(fèi)者的利益，促進(jìn)膠鞋產(chǎn)品質(zhì)量的提高，近期，國(guó)家質(zhì)檢總局對(duì)膠鞋產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行了國(guó)家監(jiān)督抽查，共抽查了河北、天津、河南、江蘇、浙江、上海、山東、貴州、云南、四川和重慶等11個(gè)省、直轄市63家企業(yè)生產(chǎn)的65種產(chǎn)品，合格44種，產(chǎn)品抽樣合格率為67.7%。其中普通運(yùn)動(dòng)鞋抽樣合格率為50.0%；輕便膠鞋抽樣合格率為88.9%；黑色雨靴（鞋）抽樣合格率為72.7%；彩色雨靴（鞋）抽樣合格率為50.0%；工礦靴抽樣合格率為66.7%；勞動(dòng)鞋抽樣合格率為66.7%。

抽查結(jié)果表明，大中型企業(yè)的產(chǎn)品抽樣合格率明顯高于小型企業(yè)，產(chǎn)品抽樣合格率分別為92.9%、83.3%、53.8%。同時(shí)抽查結(jié)果反映出國(guó)內(nèi)一些知名品牌的生產(chǎn)企業(yè)在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中堅(jiān)持“質(zhì)量取勝”的原則，在市場(chǎng)上樹立了良好的企業(yè)形象，培育壯大了自己品牌的信譽(yù)，始終為消費(fèi)者提供優(yōu)質(zhì)放心的產(chǎn)品。而小型企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量低是制約我國(guó)膠鞋行業(yè)總體質(zhì)量水平的主要因素。本次抽查中有相當(dāng)數(shù)量的小型企業(yè)管理混亂，企業(yè)內(nèi)部沒有產(chǎn)品質(zhì)量管理體系，缺少工藝規(guī)程，沒 有專業(yè)技術(shù)管理，對(duì)進(jìn)廠原材料把關(guān)不嚴(yán)。

本次抽查中反映出的主要質(zhì)量問題：

1、外底拉伸強(qiáng)度低。本次抽查中有13種產(chǎn)品外底拉伸強(qiáng)度項(xiàng)目不符合標(biāo)準(zhǔn)要求。外底拉伸強(qiáng)度低的產(chǎn)品會(huì)降低抗沖擊、抗拉與耐磨性能，導(dǎo)致產(chǎn)品穿著壽命低。出現(xiàn)這樣的質(zhì)量問題，是由于部分產(chǎn)品配方不合理，工藝簡(jiǎn)陋，操作隨意性大。如配料計(jì)量不準(zhǔn)確，混煉不符合要求等。

2、鞋底厚度不夠。本次抽查中有5種產(chǎn)品鞋底厚度達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定要求。如有的產(chǎn)品鞋底前掌著力部位厚度僅1.6～1.7mm（標(biāo)準(zhǔn)要求≥4.0mm），后掌著力部位厚度也是1.6～1.7mm（標(biāo)準(zhǔn)要求≥4.5mm），而腳底底板厚度僅有0.9～1.0mm（標(biāo)準(zhǔn)要求≥1.8mm）。這樣的產(chǎn)品鞋底薄，不耐磨損，使用壽命短。其不合格主要原因，一是減小鞋底模型的距離。二是減少鞋底厚度膠料。

    針對(duì)抽查中出現(xiàn)的主要質(zhì)量問題，國(guó)家質(zhì)檢總局要求各地質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門，加強(qiáng)督促不合格企業(yè)認(rèn)真整改，限期復(fù)查。對(duì)抽查中出現(xiàn)的區(qū)域性質(zhì)量問題，有關(guān)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門應(yīng)采取措施，加大對(duì)劣質(zhì)產(chǎn)品的監(jiān)督力度，查問題找原因，徹底予以整頓，進(jìn)一步提高產(chǎn)品質(zhì)量。

膠鞋產(chǎn)品質(zhì)量國(guó)家監(jiān)督抽查結(jié)果部分質(zhì)量較好的產(chǎn)品及其企業(yè)名單

注：排名不分先后。