中國質(zhì)量新聞網(wǎng)訊 3月4日，由廣東省特檢院佛山檢測院承擔的科技項目“薄壁不銹鋼小徑管對接焊縫超聲檢測方法優(yōu)化研究”順利通過結(jié)題驗收。

該項目自2020年6月立項以來，研究團隊經(jīng)過近五年的技術(shù)攻關，針對薄壁不銹鋼小徑管（3≤t<10mm，D≤100mm）對接焊縫的特點，深入開展了系統(tǒng)性研究。團隊基于超聲波傳播理論，建立了定位誤差和定量誤差的數(shù)學模型，并通過大量實驗驗證，成功推導出針對薄壁不銹鋼小徑管對接焊縫的定位誤差修正公式和定量誤差修正公式，有效解決了傳統(tǒng)超聲檢測方法中存在的定位、定量誤差大等技術(shù)難題。在研究過程中，研究團隊還研制了一套模擬試塊，用于模擬實際焊縫中的各種缺陷情況，并通過實驗對修正公式和檢測方法進行了驗證和優(yōu)化。此外，團隊還制定了詳細的超聲檢測規(guī)程，明確了檢測步驟、參數(shù)設置、質(zhì)量評定標準等內(nèi)容，為實際檢測提供了規(guī)范化的操作指南。

在項目驗收會上，驗收組聽取了項目總結(jié)報告，審閱了相關技術(shù)資料，并進行質(zhì)詢。經(jīng)過認真討論，驗收組一致認為該項目提供的驗收資料規(guī)范、完整，符合科技項目驗收的要求。項目技術(shù)論證了薄壁不銹鋼小徑管對接焊縫超聲檢測的可行性，總結(jié)出了超聲波在奧氏體不銹鋼管及其對接焊縫中傳播時產(chǎn)生定位誤差的規(guī)律，并通過大量實測數(shù)據(jù)總結(jié)出了按壁厚的定量誤差補償方法。項目還制定了薄壁不銹鋼小徑管對接焊縫超聲檢測規(guī)則，用該技術(shù)對奧氏體不銹鋼管對接焊縫表面缺陷和根部未焊透進行了檢測，達到了預期目標。

此外，該項目在成果應用方面也取得了顯著成效。項目成果已在佛山市華亮本生燃氣設備有限公司、廣東銳創(chuàng)圖壓力容器設備有限公司和佛山市騰輝鍋爐制造有限公司等多家單位得到了功能驗證與推廣應用，并出具了用戶使用報告，滿足了用戶應用要求。

下一步，佛山檢測院將繼續(xù)深化無損檢測技術(shù)研究，推動科技成果轉(zhuǎn)化應用，為特種設備的安全運行提供更加堅實的技術(shù)支撐。（朱志剛 蔡文豪 通訊員任曉彤）