GB18383-2001《絮用纖維制品通用技術要求》（以下簡稱“標準”）是國家為了加強絮用纖維制品的質(zhì)量監(jiān)督管理而制定的。標準對原料、含雜率、衛(wèi)生要求以及標識采用了條文強制。自2001年9月1日實施以來，為從源頭上加大打擊“黑心棉”、“垃圾棉”的力度，從根本上遏制“黑心棉”違法犯罪行為，提供了技術和法律依據(jù)，對整頓和規(guī)范絮用纖維制品市場秩序起到了積極的作用。
   由于絮用纖維制品種類繁多，標準只對絮用纖維制品的通用技術而不針對各類制品作具體規(guī)定，主要適用于以絮用纖維為填充物的床上用品、服裝服飾和其他生活用品。筆者根據(jù)4年多的貫標實踐和檢驗經(jīng)驗，提出若干問題，與專家、同仁商榷：
    棉短絨和短纖維的區(qū)別與聯(lián)系
   棉短絨是指毛棉籽表面著生的、且軋花后仍不能剝離下來的短纖維（GH1019-1999《棉花加工術語》）。短纖維是指棉纖維中短于一定長度界限的纖維。按照現(xiàn)行的方法規(guī)定，短纖維界限以棉花類別區(qū)分。細絨棉界限為16mm，長絨棉界限為20mm。對于特殊品種的棉花，接近長絨棉以長絨棉為界，反之以細絨棉為界。
   從兩者的定義可知棉短絨與短纖維有著本質(zhì)的區(qū)別。棉短絨是經(jīng)過剝絨機加工生產(chǎn)出來的“短纖維”，與原棉中的短纖維不能簡單地混為一談。
   根據(jù)標準對原料的要求，棉短絨屬于禁用范圍，而短纖維則是限量使用。對于常用于棉胎加工的細絨棉而言，短纖維含量不得超過15%。棉短絨作為籽棉加工的副產(chǎn)品，其長度不適合于絮用。近年來不法分子用棉短絨直接加工絮用制品，實用性極差，嚴重侵犯了消費者的合法權益。隨著制假手段越來越隱蔽，棉短絨被均勻分散地摻入絮用棉纖維中，給日常監(jiān)督檢驗工作帶來了困難，短纖維率的限定成為遏制摻入棉短絨的重要手段。
   在絮用纖維制品中使用棉短絨屬于“黑心棉”禁用原料調(diào)整范疇，而短纖維率超標屬于違反強制性國家標準。兩者之間存在必然聯(lián)系，同時又有著本質(zhì)的區(qū)別。實際監(jiān)督檢驗和行政執(zhí)法工作中應區(qū)別對待。
    棉胎原料問題的探討
   按照標準規(guī)定，除了“黑心棉”禁止作為原料外，“絮用棉纖維應采用GB1103品級要求的6級及以上的皮棉”。而實際監(jiān)督檢驗工作中，發(fā)現(xiàn)一些棉胎中摻有滌綸、粘膠等化學纖維。據(jù)生產(chǎn)者介紹，此舉可以增加棉胎的白度和彈性，在棉胎中加入少量的化學纖維，實際檢驗工作中很難區(qū)分其是否為紡織工業(yè)下腳料。
對棉胎中摻入化學纖維問題，有關棉胎的國家標準、行業(yè)標準和地方標準均未作出詳盡的規(guī)定。相反，一些不法分子在棉胎中少量摻入化纖下腳料，不僅可以減低成本，增加棉胎的可看性，同時也存在著不明示纖維成分、以次充好等商業(yè)欺詐行為。
   不同類別的絮用纖維可以混合使用。為了判定制品中絮用纖維的實際成分含量是否與明示相符，標準明確了檢驗方法標準，在標識中也作出了應滿足GB5296.4標準的規(guī)定。
   筆者認為，棉胎中摻入其他化學纖維與標準“棉纖維應采用GB1103品級要求的6級及以上的皮棉”相抵觸，屬于標實不符甚至以次充好的質(zhì)量違法行為。棉纖維與其他纖維混合使用時，不宜標以“棉胎”。而應按照標準的要求明示纖維成分及含量，以“被絮”等其他品名標注為宜。
    關于短纖維率的界定
   標準規(guī)定，“棉纖維應采用GB1103品級要求的6級及以上的皮棉，長度16mm（含16mm）以下的棉纖維（即短纖維）含量不得超過15%。GB1103-1999《棉花細絨棉》國家標準第一號修改通知單中，對原棉短纖維率的要求是：品級標準級以上（即1、2級）的棉花短纖維率應小于或者等于12%，最高不超過18%；品級標準級及下一級（即3、4級）的棉花短纖維率應小于或者等于15%，最高不超過20%；其他品級棉花不做要求。
   對GB1103中原棉短纖維率的限制，主要是限制籽棉加工過程中摻入回收棉，或大量使用皮棉清理機導致短纖維率增加，造成資源浪費而出臺的。但現(xiàn)行的棉胎加工過程中，清彈工藝是必須的，勢必會造成短纖維率的增加。相形之下，絮用棉纖維制品的短纖維率限制在15%內(nèi)的要求偏高。
   筆者從湖北省黃石市某中型紗廠多年的檢驗數(shù)據(jù)了解到，4級原棉的短纖維率超過15%的可能性極大，占總受檢批次的86.7%，故該廠規(guī)定不超過18%，否則不予采購。而5級原棉短纖維率低于18%的可能性極小，故筆者認為，絮用纖維制品短纖維率不超過15%的要求與品級要求不匹配，也不切合實際，建議修訂為18%～20%為宜。

    （作者單位：湖北省黃石市纖維檢驗局）