產(chǎn)品質(zhì)量檢驗的目的是提供準(zhǔn)確可靠的檢驗數(shù)據(jù)或結(jié)果，并根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)來判斷產(chǎn)品質(zhì)量是否合格。然而近幾年來，不斷出現(xiàn)的產(chǎn)品質(zhì)量檢驗事故，不得不引起人們對產(chǎn)品質(zhì)量檢驗誤差控制的思考，那么如何控制產(chǎn)品質(zhì)量檢驗過程中的檢驗誤差，防止產(chǎn)品質(zhì)量檢驗事故的發(fā)生，已經(jīng)迫在眉睫。

   為了獲得準(zhǔn)確可靠的檢驗數(shù)據(jù)，在產(chǎn)品質(zhì)量檢驗過程中必須堅持全面檢驗質(zhì)量控制，即對影響檢驗結(jié)果的各個環(huán)節(jié)進(jìn)行控制。檢驗誤差既有系統(tǒng)誤差也有偶然誤差，減少檢驗誤差就要從系統(tǒng)誤差和偶然誤差兩個方面著手。

    檢驗誤差的產(chǎn)生

   很明顯，任何檢驗都不能檢驗出被測量對象的真值，因為檢驗誤差不可避免。檢驗誤差定義為被測量的測得值與真值之差。誤差有系統(tǒng)誤差與偶然誤差之分。系統(tǒng)誤差在測量過程中是不變的，測量結(jié)果向一個方向偏離，用計算或?qū)嶒灧椒ㄇ蟮?，即是可以預(yù)測的。

   在產(chǎn)品質(zhì)量檢驗過程中，影響檢驗質(zhì)量的因素和產(chǎn)生檢驗誤差的因素眾多，一般可以歸類為如下四種，前三種是產(chǎn)生系統(tǒng)誤差的主要原因，第四種是偶然誤差產(chǎn)生的主要原因。

   一是測量儀器造成的誤差，是指因測量時使用的儀器裝置、設(shè)備和附件不完善，如刻度不準(zhǔn)確、未經(jīng)校準(zhǔn)、穩(wěn)定性、準(zhǔn)確度、靈敏度不夠而產(chǎn)生的誤差。

   二是環(huán)境因素影響產(chǎn)生的誤差，包括環(huán)境溫度、濕度、氣壓、清潔度、光照度、振動、噪聲、加速度、電磁場、風(fēng)效應(yīng)和其他自然條件，也包括測量電路干擾的影響等等。這些環(huán)境條件測量準(zhǔn)確度越高、環(huán)境條件的改變對測量結(jié)果的影響越明顯。

   三是測量方法引入的誤差，是指因測量原理和方法的不完備所產(chǎn)生的誤差。例如，不正確地放置被測樣品而引起的測量誤差，或測量中采用經(jīng)簡化的近似公式進(jìn)行計算引起的誤差等。

   四是檢驗人員的人為過失誤差，主要是指錯檢和漏檢。部分是由于檢驗人員缺乏技術(shù)能力造成的，如檢驗技術(shù)不熟練，不正確使用儀器，或沒有工作經(jīng)驗和技巧等等原因造成，包括誤讀、誤算和視差等；也有部分是由于檢驗人員的粗心大意造成的，檢驗人員并不希望產(chǎn)生誤差，卻往往沒有意識到自己正在或已經(jīng)造成誤差，所以誤差的類型、時間、人員、原因都表現(xiàn)出隨機性。比如：觀測誤差，有些測量儀器的指針與度盤或主尺與副尺之間，存在一定的距離，若觀測方向歪斜，則會造成讀數(shù)的誤差。此外，由于人的生理或心理條件的限制也會產(chǎn)生一定的誤差。

    檢驗誤差的控制

   在檢驗誤差的產(chǎn)生過程分析中，已經(jīng)提到了系統(tǒng)誤差的不變性和可預(yù)測性，那么了解其特點，掌握其規(guī)律，就可以通過有效的辦法來修正和調(diào)整系統(tǒng)誤差，使其達(dá)到最小。

    1．測量儀器造成的誤差

   測量儀器使用一段時間后會產(chǎn)生一定程度磨耗，刻度分劃，讀數(shù)會有一定的偏差，必須經(jīng)由更精密的儀器來校正與追溯，因此對其進(jìn)行定期的計量與校準(zhǔn)可以有效地減少其造成的檢驗誤差。

    2．環(huán)境因素影響的誤差

   檢驗環(huán)境對檢驗數(shù)據(jù)的影響不言而喻，在檢驗過程中，一個足夠穩(wěn)定的檢驗環(huán)境，以及儀器和被測樣品在檢驗環(huán)境中放置足夠其達(dá)到與環(huán)境平衡的時間后再進(jìn)行測量，可以有效地減少環(huán)境因素帶來的影響。

    3．測量方法引入的誤差

   測量方法引入的誤差可以通過采用多種測量方法來進(jìn)行測量取其平均值來減少，或者可以不斷地改進(jìn)測量方法來減少誤差。數(shù)據(jù)處理過程中考慮誤差傳播性與舍入誤差，消除其對計算結(jié)果的影響，比如在Pi取值上的舍入誤差。

    4．檢驗人員人為過失的誤差

   在檢驗時，即使排除了產(chǎn)生系統(tǒng)誤差的因素（實際上不可能也沒有必要絕對排除），仍然會存在一定的誤差，這類由于偶然的或不確定的因素所造成的每一次測量值的無規(guī)則變化，叫做偶然誤差，或隨機誤差。產(chǎn)生偶然誤差的原因很多，例如：觀測時目的物對得不準(zhǔn)，讀數(shù)不準(zhǔn)確，記錄錯誤等因素的影響，難以確定某個因素產(chǎn)生的具體影響的大小。

   在檢驗過程中，檢驗人員的人為過失誤差是偶然誤差的主要來源，那么如何減少檢驗人員的過失誤差對檢驗數(shù)據(jù)準(zhǔn)確度來說就顯得尤為重要。鑒于這樣，質(zhì)量檢測單位千萬不能忽視檢驗人員的檢驗誤差引起的產(chǎn)品質(zhì)量檢驗結(jié)果的錯誤，必須分析檢驗人員產(chǎn)生偶然誤差的特點，找出控制檢驗人員產(chǎn)生偶然誤差的有效措施。

   檢驗人員造成的偶然誤差的存在使每次測量值偏大或偏小是不定的，但它并非毫無規(guī)律，它的規(guī)律性是在大量觀測數(shù)據(jù)中才表現(xiàn)出來的統(tǒng)計規(guī)律。在多數(shù)產(chǎn)品質(zhì)量檢驗中，偶然誤差表現(xiàn)出如下的規(guī)律性：

    （1）絕對值相等的正的和負(fù)的誤差出現(xiàn)機會相同；

    （2）絕對值小的誤差比絕對值大的誤差出現(xiàn)的機會多；

    （3）誤差不會超出一定的范圍。

   由于測量值的誤差有正有負(fù)，相加后可抵消一部分，而且測量次數(shù)越多相抵消的機會越多。因此可推斷出以下結(jié)論：

    一是在確定的測量條件下，減小偶然誤差的辦法是增加測量次數(shù)。

   二是在消除數(shù)據(jù)中的系統(tǒng)誤差之后，算術(shù)平均值的誤差將由于測量次數(shù)的增加而減小，平均值即趨近于真值。因此，可取算術(shù)平均值作為直接測量的最接近的真值（最佳值）。

    根據(jù)檢驗人員產(chǎn)生偶然誤差的特點，通過以下四種方法來發(fā)現(xiàn)檢驗人員的檢驗誤差：

    （1）復(fù)核檢驗：由技術(shù)水平較高的檢驗員來復(fù)檢其他檢驗人員已檢過的產(chǎn)品。

    （2）循環(huán)檢驗：對同一件產(chǎn)品先后有幾個檢驗員各自進(jìn)行檢驗，對比檢驗結(jié)果。

    （3）重復(fù)檢驗：檢驗人員對本人已檢過的產(chǎn)品重復(fù)檢驗，對比多次檢驗結(jié)果是否一致。

    （4）建立標(biāo)準(zhǔn)樣品：用標(biāo)準(zhǔn)樣品與被檢樣品在同一臺檢測儀器上測量，進(jìn)行比對。

    進(jìn)而提出此類檢驗誤差控制的有效措施，其主要措施有：

   一是對檢驗人員進(jìn)行包括基礎(chǔ)知識和操作技能方面的技術(shù)培訓(xùn)，建立新檢測技術(shù)及時全面的培訓(xùn)制度，實現(xiàn)檢驗人員知識與技能的不斷提升；總結(jié)并推廣誤差較少的檢驗人員的經(jīng)驗和技巧，對平時工作中出現(xiàn)的錯檢、漏檢及時分析原因，吸取教訓(xùn)，引以為戒；對檢驗人員、競爭上崗，同時簡化檢驗操作。

   二是盡量采用自動化檢測儀器，以彌補檢驗人員感覺器官、鑒別能力的缺陷，提高鑒別能力；對于需要保持注意力高度集中的復(fù)雜檢驗項目，要求檢驗人員定時休息來降低檢驗人員疲勞產(chǎn)生檢驗誤差的幾率。

   三是建立標(biāo)準(zhǔn)樣品，采用比較法。提供一個實物標(biāo)準(zhǔn)品作為判斷產(chǎn)品質(zhì)量的依據(jù)。檢驗單位購買標(biāo)準(zhǔn)樣品，如標(biāo)準(zhǔn)電阻，進(jìn)行對比檢驗，可以大大提高質(zhì)量檢驗的準(zhǔn)確性。

   四是建立完善的質(zhì)量檢驗控制流程，在產(chǎn)品質(zhì)量檢驗過程中，對每個檢驗環(huán)節(jié)進(jìn)行監(jiān)控來發(fā)現(xiàn)檢驗誤差，予以及時改正，對于可能存在偶然誤差的檢驗結(jié)果增加測量次數(shù)取其算術(shù)平均值來減少偶然誤差，避免有瑕疵的檢驗結(jié)果造成產(chǎn)品質(zhì)量檢驗事故。

    總  結(jié)

   在測量的過程中，有很多產(chǎn)生誤差的細(xì)節(jié)，包括測量儀器，環(huán)境因素，檢驗人員等，重視分析這些因素引起檢驗誤差的原因與特點，才能達(dá)到控制產(chǎn)品質(zhì)量檢驗誤差標(biāo)本兼治的效果。減少檢驗過程中的系統(tǒng)誤差，必須考慮測量儀器，環(huán)境因素，測量方法的影響，并做好相應(yīng)的控制措施；同時提高檢驗人員的檢驗?zāi)芰?，制定完善的測量程序，采用先進(jìn)的測量儀器等手段可以有效地控制檢驗過程中偶然誤差的產(chǎn)生，這樣才能把總的檢驗誤差減至最小，得到更準(zhǔn)確檢驗的數(shù)據(jù)，來判斷產(chǎn)品是否符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，降低產(chǎn)品質(zhì)量檢驗事故發(fā)生的概率。

    （作者單位：江西省產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢測院）

    《中國質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督》2013年2月刊