深化集成服務(wù) 推動協(xié)同提升

安徽馬鞍山博望區(qū)推進機床產(chǎn)業(yè)質(zhì)量強鏈

本報訊 （吳 軍 記者李 輝）今年以來，安徽省馬鞍山市博望區(qū)搶抓高端數(shù)控機床產(chǎn)業(yè)發(fā)展機遇，立足產(chǎn)業(yè)鏈發(fā)展階段特征，培育產(chǎn)業(yè)發(fā)展比較優(yōu)勢，提升產(chǎn)品質(zhì)量競爭力。

今年1月，由國家機床產(chǎn)品質(zhì)檢中心（安徽）與安徽博望高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)開發(fā)區(qū)管委會牽頭申報的國家質(zhì)量基礎(chǔ)設(shè)施集成服務(wù)基地試點（機床）成功獲批成為市場監(jiān)管總局試點項目。博望區(qū)充分利用這一契機，深化質(zhì)量集成服務(wù)，創(chuàng)新采用“兩橫兩縱”工作法，即：橫向加強質(zhì)量基礎(chǔ)提升機床產(chǎn)業(yè)體系配套能力，協(xié)同聯(lián)動提升中小企業(yè)質(zhì)量水平；縱向夯實機床產(chǎn)業(yè)鏈供應(yīng)鏈質(zhì)量基礎(chǔ)，科學(xué)謀劃機床產(chǎn)業(yè)鏈供應(yīng)鏈質(zhì)量聯(lián)動提升，系統(tǒng)推動產(chǎn)業(yè)鏈上、中、下游企業(yè)質(zhì)量協(xié)同共進、聯(lián)動提升、聚合發(fā)展，向縱深推進機床產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展。

博望區(qū)通過聚焦產(chǎn)業(yè)鏈質(zhì)量領(lǐng)域關(guān)鍵的共性技術(shù)難題，瞄準(zhǔn)全球產(chǎn)業(yè)和科技發(fā)展前沿，依托先進技術(shù)應(yīng)用、質(zhì)量創(chuàng)新、質(zhì)量基礎(chǔ)設(shè)施升級，集中實施一批產(chǎn)業(yè)鏈質(zhì)量攻關(guān)項目，突破一批重大標(biāo)志性質(zhì)量技術(shù)和裝備研發(fā)。如，成功研發(fā)的新能源汽車三代輪轂球軸承高精度全自動磨削生產(chǎn)線，可對新能源汽車輪轂球軸承外輪、內(nèi)輪、軸輪同時進行磨削、精研，能夠在15秒鐘內(nèi)完成一件工件的磨削，磨削工件圓度在0.1微米以內(nèi)、圓柱度在1微米以內(nèi)，達到國內(nèi)領(lǐng)先水平，被認定為安徽省新產(chǎn)品并被中國科學(xué)院青島高端軸承研究院用于高精密角接觸球軸承項目研發(fā)等，解決了機床產(chǎn)業(yè)鏈“卡脖子”問題。國家機床產(chǎn)品質(zhì)量檢驗檢測中心（安徽）聯(lián)合服務(wù)高端數(shù)控機床產(chǎn)業(yè)發(fā)展“產(chǎn)檢研”技術(shù)聯(lián)盟成員單位四川省機床裝備檢測技術(shù)研究中心，研發(fā)靜柔度與滯后檢測儀、回轉(zhuǎn)軸線幾何誤差檢測儀，填補了國內(nèi)相關(guān)領(lǐng)域空白，解決了GB/T 17421.1—2023等同采用國際標(biāo)準(zhǔn)ISO 230—1:2012無相關(guān)國產(chǎn)檢測設(shè)備的難題。針對五軸聯(lián)動加工中心的第四軸（擺軸）受其結(jié)構(gòu)影響，易產(chǎn)生因線性軸線角度誤差增加的問題，國家機床產(chǎn)品質(zhì)量檢驗檢測中心（安徽）聯(lián)合服務(wù)高端數(shù)控機床產(chǎn)業(yè)發(fā)展“產(chǎn)檢研”技術(shù)聯(lián)盟成員單位國家機床產(chǎn)品質(zhì)量檢驗檢測中心（四川），設(shè)計專用檢測工裝，采用標(biāo)準(zhǔn)轉(zhuǎn)臺偏置安裝與線性軸線聯(lián)動的檢測方法（Off-Axis方法），使測量軟件同步機床線性運動和旋轉(zhuǎn)運動，保障檢測過程中激光準(zhǔn)直，消除檢測誤差，實現(xiàn)第四軸（擺軸）位置精度的高精度檢測與補償，并將該成果應(yīng)用于我國高精密機床新產(chǎn)品研發(fā)鑒定檢測工作，為我國機床產(chǎn)業(yè)鏈高端智能化發(fā)展提供技術(shù)支撐。

據(jù)介紹，博望區(qū)通過開展國家質(zhì)量基礎(chǔ)設(shè)施集成服務(wù)基地試點（機床）建設(shè)，助力機床產(chǎn)業(yè)鏈供應(yīng)鏈質(zhì)量協(xié)同提升，促進質(zhì)量設(shè)施資源開放共享程度和服務(wù)響應(yīng)效率顯著優(yōu)化，基本建成技術(shù)和質(zhì)量協(xié)同標(biāo)準(zhǔn)、上下游質(zhì)量需求銜接機制，不斷提高計量測試與質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗支撐能力，顯著改善檢驗測試技術(shù)和服務(wù)能力。