編者按

大江奔流，日月經(jīng)天。今年，揚(yáng)子江藥業(yè)迎來(lái)了建廠50周年。

從當(dāng)年長(zhǎng)江畔一家名不見(jiàn)經(jīng)傳的鎮(zhèn)辦小廠起步，到成長(zhǎng)為中國(guó)制藥行業(yè)龍頭企業(yè)，并開(kāi)啟國(guó)際化發(fā)展步伐，50年來(lái)，揚(yáng)子江藥業(yè)不忘初心，堅(jiān)持不懈地實(shí)干和創(chuàng)新，成為中國(guó)制藥行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的一個(gè)縮影。在這一過(guò)程中，揚(yáng)子江人對(duì)藥品質(zhì)量和安全始終保持敬畏之心，以國(guó)際化視野持續(xù)追求卓越質(zhì)量，在促進(jìn)企業(yè)高速高質(zhì)發(fā)展方面發(fā)揮了重要作用。

質(zhì)量奠基，匠心領(lǐng)航。揚(yáng)子江藥業(yè)成功塑造了“為父母制藥、為親人制藥”的質(zhì)量文化。其精心打造的以“求索進(jìn)取、護(hù)佑眾生”為使命的藥品質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)管控模式，不僅把好了藥品質(zhì)量關(guān)、安全關(guān)，而且還于2020年5月上升為江蘇省地方標(biāo)準(zhǔn)?；谄渫晟频馁|(zhì)量管理體系，旗下?lián)P子江藥業(yè)集團(tuán)有限公司在今年3月成功問(wèn)鼎2021年EFQM全球獎(jiǎng)（原歐洲質(zhì)量獎(jiǎng)）。

為了堅(jiān)守和提高質(zhì)量，在揚(yáng)子江藥業(yè)常年活躍著100多個(gè)QC小組，他們瞄準(zhǔn)先進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)，克服重重困難進(jìn)行質(zhì)量攻關(guān)，目的只有一個(gè)：讓患者用上質(zhì)量更好、性價(jià)比更高的放心藥。他們用行動(dòng)書寫了揚(yáng)子江藥業(yè)對(duì)質(zhì)量追求不懈怠、不放棄的感人故事，也成就了一個(gè)又一個(gè)精于質(zhì)量的工匠形象。為了弘揚(yáng)工匠精神，展現(xiàn)這些質(zhì)量故事以及基層員工的風(fēng)采，從今天起，本報(bào)將推出“揚(yáng)子江藥業(yè)質(zhì)量巡禮”專欄，分享其成功經(jīng)驗(yàn)及做法。

□ 徐容容

“注意系統(tǒng)對(duì)接情況，中途有異常及時(shí)匯報(bào)。”深夜，一身疲憊的揚(yáng)子江藥業(yè)凍干粉針劑2號(hào)車間主任李國(guó)學(xué)回到家中，仍不忘在管理群一句接一句地詢問(wèn)設(shè)備驗(yàn)證情況。

李國(guó)學(xué)的每一天都是工作日，每一個(gè)小時(shí)的工作都排得滿滿的，哪怕在夜里，他也會(huì)每隔一段時(shí)間翻看各個(gè)班組的群消息，了解工作進(jìn)展。

凍干粉針制劑比普通注射劑對(duì)質(zhì)量的要求更嚴(yán)格。憑借多年經(jīng)驗(yàn)，李國(guó)學(xué)認(rèn)為“盯”是最好的質(zhì)量管理辦法：對(duì)問(wèn)題多發(fā)崗位蹲點(diǎn)盯人員、在關(guān)鍵崗位重點(diǎn)盯設(shè)備。而盯現(xiàn)場(chǎng)則成為他的管理重點(diǎn)。

李國(guó)學(xué)剛接管凍干粉針制劑車間時(shí)，恰巧這里試點(diǎn)智能項(xiàng)目到了驗(yàn)證階段，因?yàn)槌醮谓佑|不了解，李國(guó)學(xué)就把目光盯向設(shè)備廠家，因?yàn)橐咔樵?，只能借助遠(yuǎn)程指導(dǎo)，先看演示再到現(xiàn)場(chǎng)落實(shí)。為了不影響復(fù)產(chǎn)計(jì)劃，他帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)馬不停蹄工作，絲毫不敢松懈。

只要是李國(guó)學(xué)盯上的項(xiàng)目，再難都不是問(wèn)題。為了保障韋迪（注射用泮托拉唑鈉）集采供貨，李國(guó)學(xué)大膽提出將膠塞和鋁蓋滅菌次數(shù)由兩次降為一次。為了驗(yàn)證此法的可行性，他翻閱大量資料文獻(xiàn)，著手組建小試攻關(guān)，并積極聯(lián)系廠家調(diào)試、與QA（質(zhì)量保證）反復(fù)比對(duì)清潔效果，最終使韋迪日產(chǎn)量由6萬(wàn)瓶增至13.2萬(wàn)瓶，真正實(shí)現(xiàn)了降本增效。

現(xiàn)場(chǎng)盯久了，李國(guó)學(xué)發(fā)現(xiàn)很多難“斷根”的重復(fù)性問(wèn)題，緣于員工不重視，在生產(chǎn)過(guò)程中忽略小細(xì)節(jié)，導(dǎo)致SOP（標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)程序）執(zhí)行不到位。為解決這個(gè)問(wèn)題，他不僅要求把崗位應(yīng)知應(yīng)會(huì)基本技能張貼到相應(yīng)崗位上，還經(jīng)常在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)向員工講解關(guān)鍵設(shè)備操作原理和注意事項(xiàng)，讓每個(gè)人充分掌握其風(fēng)險(xiǎn)性和重要性。這些努力，使得員工開(kāi)始主動(dòng)承擔(dān)責(zé)任，減少了停機(jī)時(shí)間，保證了設(shè)備最佳運(yùn)行狀態(tài)。

目前，凍干粉針劑2號(hào)車間沒(méi)有發(fā)生一起人為責(zé)任偏差，也無(wú)投訴，并因此在揚(yáng)子江藥業(yè)舉辦的外觀質(zhì)量競(jìng)賽中一舉奪冠。“藥品質(zhì)量在于生產(chǎn)過(guò)程的把控，盯緊現(xiàn)場(chǎng)，就不會(huì)出大差錯(cuò)?！崩顕?guó)學(xué)謙虛地分享心得。

盯好眼前，更要放眼未來(lái)。李國(guó)學(xué)常說(shuō)：“做好計(jì)劃管理，把可能的因素放到前面。”凡涉及車間攻關(guān)和驗(yàn)證，他都會(huì)提前2-3個(gè)月進(jìn)行安排布局，留出足夠調(diào)試時(shí)間解決問(wèn)題，以便順利生產(chǎn)。目前，李國(guó)學(xué)已預(yù)先完成包裝產(chǎn)線整合和同劑型車間人員資質(zhì)通用，為同規(guī)格產(chǎn)品轉(zhuǎn)產(chǎn)本車間做足了準(zhǔn)備。

《中國(guó)質(zhì)量報(bào)》【揚(yáng)子江藥業(yè)質(zhì)量巡禮】