近日，某項實驗報告顯示：廣州本田繼續(xù)保持行業(yè)領(lǐng)先水準(zhǔn)，旗下的飛度（FIT）、奧德賽（Odyssey）分獲細(xì)分市場第一名，雅閣（ACCORD）、思迪（CITY）名列前茅。

    產(chǎn)品價值鏈實施質(zhì)量全控

   廣州本田從一開始就跳出了傳統(tǒng)的觀念，對產(chǎn)品價值鏈的全過程進(jìn)行質(zhì)量控制。其產(chǎn)品質(zhì)量保證包括零部件供應(yīng)鏈的質(zhì)量保證、新產(chǎn)品開發(fā)與試制的質(zhì)量保證、生產(chǎn)線建設(shè)和生產(chǎn)準(zhǔn)備對質(zhì)量的保證、生產(chǎn)過程的質(zhì)量保證、嚴(yán)格的成品質(zhì)量控制、售后服務(wù)，重視下游環(huán)節(jié)的市場質(zhì)量信息反饋等方面。

   在工廠內(nèi)，廣州本田實行的是全員、全過程的廠內(nèi)質(zhì)量保證，嚴(yán)格執(zhí)行“不接受不良品、不制造不良品、不流出不良品”的工序質(zhì)量保證原則，樹立“下道工序是上道工序顧客”的質(zhì)量理念，確保每道工序生產(chǎn)的都是合格品。

   為了確保生產(chǎn)出來的每批每輛產(chǎn)品都能達(dá)到廣州本田高要求的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，廣州本田每月、每年都按照一定比例從量產(chǎn)車中隨機抽樣，分別在廠內(nèi)、公路和國家汽車試驗場，對車輛進(jìn)行基本性能、排放及可靠性等生產(chǎn)質(zhì)量一致性的測試，以檢驗和驗證批量生產(chǎn)的車與當(dāng)初通過國家認(rèn)證的產(chǎn)品，在產(chǎn)品型式和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)方面的一致性。

   除了在工廠內(nèi)做好質(zhì)量保證以外，廣州本田還把質(zhì)量管理的控制點向前推移到供應(yīng)商，實行的是一個主動型的供應(yīng)鏈的質(zhì)量管理，從根本上保證供應(yīng)商提供的產(chǎn)品從出廠時就是合格、高品質(zhì)的，而不是把工作精力和大量的人力、物力放在進(jìn)入廣州本田后進(jìn)行大量的篩選上，既有效保證了零部件的品質(zhì)合格，又可以通過精益生產(chǎn)這種供應(yīng)鏈的管理，降低主機廠和零部件廠的交易成本。

    售后服務(wù)力爭一流

   不僅在設(shè)計制造上，廣州本田還把質(zhì)量保證體系向后延伸到銷售領(lǐng)域。廣州本田的特約銷售服務(wù)店都是“四位一體”，即以售后服務(wù)為中心，通過特約店的售前、售中、售后服務(wù)，將市場質(zhì)量信息進(jìn)行及時收集，并反饋回公司總部，由公司相關(guān)部門進(jìn)行統(tǒng)計、分析，由責(zé)任部門提出解決措施并實施，務(wù)求最大限度地控制市場品質(zhì)問題的發(fā)生。

   廣本還為每一輛車建立“成長檔案”，對消費者使用該產(chǎn)品的情況進(jìn)行全方位的長期跟蹤。對于已經(jīng)出售的產(chǎn)品可以通過計算機快速搜索出這一批次產(chǎn)品的檔案，并通過遍布全國的售后服務(wù)網(wǎng)絡(luò)，為廣大的車主提供優(yōu)質(zhì)的關(guān)懷和售后服務(wù)。

   經(jīng)過近8年來的實踐，廣州本田已全面掌握了引進(jìn)產(chǎn)品的制造技術(shù)，并已建立了一套完整的質(zhì)量管理體系并正在有效地運行。在“實現(xiàn)顧客滿意度100％、產(chǎn)品質(zhì)量居HONDA在全世界生產(chǎn)工廠首位”的質(zhì)量目標(biāo)激勵下，廣州本田從“現(xiàn)場、現(xiàn)物、現(xiàn)實”出發(fā)，嚴(yán)守“不接收、不制造、不放過不良品”的“三不”原則，對廣州本田質(zhì)量管理體系不斷的完善，從多個方面保證產(chǎn)品質(zhì)量，培養(yǎng)具有品質(zhì)意識的優(yōu)秀員工隊伍，同時將質(zhì)量保證活動向供應(yīng)商和特約店延伸，將產(chǎn)品質(zhì)量的管理與企業(yè)文化相結(jié)合，從而保證把最高品質(zhì)的產(chǎn)品提供給用戶。