□ 本刊記者 張鵬/文

   “紡織品纖維成分近紅外光譜定量分析方法”，將成分檢測周期從傳統(tǒng)方法的17個小時縮短至3分鐘，被業(yè)界譽為紡織纖維成分檢測的革命性突破。這一突破，是江西檢驗檢疫局綜合技術(shù)中心歷時5年，將近紅外光譜分析技術(shù)應用于紡織品成分檢測的科研成果。日前，記者采訪了該中心主任祝建新，了解這一檢測新方法問世的前前后后。

   記者：據(jù)了解，在我國，傳統(tǒng)的紡織纖維成分檢測方法已經(jīng)應用了上百年，我國出臺該方法的標準也有近三十年。目前，該方法在絕大多數(shù)實驗室檢測中仍然廣泛應用。請介紹一下，5年前，是什么原因促使江西檢驗檢疫局技術(shù)中心決定下大力氣研發(fā)新的紡織纖維成分檢測方法？

   祝建新：這要從國際和國內(nèi)對紡織品原料成分標注的規(guī)定說起。市面銷售的紡織品必須標注紡織原料成分標簽，是世界上幾乎所有國家法令或者標準的規(guī)定，是消費者合法權(quán)益的重要保障。

   例如美國聯(lián)邦貿(mào)易委員會對紡織纖維制品、羊毛制品和毛皮制品的標簽要求分別制定了相關(guān)的技術(shù)法規(guī)和實施條例，這些法案由聯(lián)邦貿(mào)易委員會負責強制實施，任何人若違反了這些法案的規(guī)定都將受到相應的處罰。日本通產(chǎn)省頒布的《家用產(chǎn)品品質(zhì)標簽法》對纖維成分標簽作了具體規(guī)定，要求在這些產(chǎn)品上必須附有纖維成分標簽和護理標簽，纖維成分標簽上要標明織物的纖維組成和含量。1997年1月起實施的歐洲議會和理事會指令規(guī)定，任何不符合該指令要求的紡織服裝產(chǎn)品將被拒絕進入歐盟市場。我國強制性國家標準《消費品使用說明紡織品和服裝使用說明》中規(guī)定，紡織服裝產(chǎn)品應在其標簽上標明產(chǎn)品采用的原料成分名稱及其含量。

   要滿足這些法律法規(guī)的要求，紡織品原料組分的檢測勢必成為紡織品生產(chǎn)企業(yè)、社會公共檢測機構(gòu)和政府監(jiān)管機構(gòu)的重要工作。中國是世界上最大的紡織品生產(chǎn)國、出口國和消費國，紡織服裝年進出口總額達千億美元，國內(nèi)紡織品消費總額達上萬億元，生產(chǎn)企業(yè)質(zhì)量自控，出入境檢驗檢疫部門、質(zhì)量監(jiān)督部門和工商管理部門檢驗監(jiān)管面臨著巨大的檢測工作量。據(jù)不完全統(tǒng)計，全國從事紡織品原料組份檢測的（包括外資企業(yè)設(shè)立的）各類實驗室達2000家以上，大多數(shù)規(guī)模較大的生產(chǎn)企業(yè)、甚至經(jīng)營企業(yè)也都配有此類實驗室。按照我國強制性技術(shù)規(guī)范的要求，每年僅僅原料組分檢測的批數(shù)就超過了6000億批次。

   然而，由于傳統(tǒng)的檢測技術(shù)存在著檢測周期長、檢測環(huán)境要求高、使用有毒有害化學試劑、破壞樣品等問題，使得紡織產(chǎn)品成分含量驗證性檢測批次提升受到制約。

   在這樣的大環(huán)境下，一些不法生產(chǎn)企業(yè)為降低成本，擅自降低混紡面料中某些纖維成分的含量，以次充好，實際成分與標識不符，導致大批量的不合格成品在市場上流通。近年來，從全國各地質(zhì)檢部門公布的抽查結(jié)果可以看出，不合格紡織品中成分及含量與實際不符問題尤其突出，國內(nèi)市場上50%的服裝不合格，其中超過50%屬于原料組分標識不合格。

   為解決紡織產(chǎn)品質(zhì)量控制實際需求和檢測技術(shù)支撐之間的矛盾，研究和開發(fā)一種快速簡捷、不需要化學試劑、無需破壞樣品的紡織品原料組分檢測方法，就成為檢驗監(jiān)管機構(gòu)和生產(chǎn)企業(yè)的迫切需求。

   記者：任何一項新的科研技術(shù)的誕生，背后都是科研人員智慧和汗水的辛勤付出。請介紹下近紅外光譜快速檢測技術(shù)的研究過程。

   祝建新：2010年，時任技術(shù)中心主任、國家質(zhì)檢總局紡織專業(yè)標準委員會主任委員桂家祥研究員果斷決策，引進2名博士人才，組建了近紅外光譜分析技術(shù)研究團隊，致力于紡織服裝等產(chǎn)品的近紅外光譜快速檢測技術(shù)的研究，并與北京化工大學、中國檢驗檢疫科學研究院等單位建立了紅外光譜技術(shù)研發(fā)合作關(guān)系。

   經(jīng)過5年多的時間，2000個日日夜夜，在全國檢驗檢疫系統(tǒng)紡織實驗室的支持下，我們的研究團隊收集了20000多個紡織樣品，在通用型、便攜式和微型近紅外光譜儀上開發(fā)出了近紅外光譜法快速檢測棉/滌、棉/氨、錦/氨、滌/氨、滌/粘膠等多種常見紡織品的分析模型，使傳統(tǒng)方法耗時幾個小時甚至十幾個小時才能完成的檢測縮短到3分鐘內(nèi)完成，極大地提高了檢測速度。這一快速、無損、無污染的檢測技術(shù)，被專家譽為紡織纖維成分檢測的革命性突破。

    為便于推廣應用，研究團隊及時將成熟的模型轉(zhuǎn)化為檢驗檢疫行業(yè)系列標準，目前已發(fā)布實施的有《SN/T3896.1-2014進出口紡織品 纖維定量分析 近紅外法第1部分：聚酯纖維與棉的混合物》，還有4個系列標準已通過審定待發(fā)布實施。為進一步方便客戶使用，降低近紅外光譜技術(shù)使用的門檻和成本，我們還建立了基于物聯(lián)網(wǎng)的紡織纖維成分近紅外光譜快速檢測數(shù)據(jù)處理中心，客戶聯(lián)網(wǎng)后將待檢測紡織品的近紅外光譜數(shù)據(jù)傳輸至數(shù)據(jù)處理中心，即可在1～2分鐘內(nèi)得到檢測結(jié)果

   記者：江西檢驗檢疫局綜合技術(shù)中心在近紅外光譜分析技術(shù)研究領(lǐng)域的突出表現(xiàn)，受到質(zhì)檢總局的肯定和兄弟單位的認可，在業(yè)界內(nèi)外都引起了很大的反響。您認為這一新技術(shù)的問世，最大的意義是什么？

   祝建新：我們先后受邀參加全國第四屆近紅外光譜學術(shù)會議和第446次香山科學會議學術(shù)討論會。在全國第四屆近紅外光譜會議上向與會者介紹了利用近紅外光譜技術(shù)檢測紡織品原料組分的研究成果，得到了與會專家和學者的肯定；在香山科學會議上做了主題為“消費品品質(zhì)近紅外物聯(lián)網(wǎng)檢測及健康安全”的報告，近紅外光譜技術(shù)在紡織品檢測領(lǐng)域的應用成果得到了陸婉珍院士及其他參會專家的好評與關(guān)注。

   該研究成果也引起了國內(nèi)外近紅外光譜儀制造商的關(guān)注。聚光科技(杭州)公司、瑞士步琦公司、賽默飛世爾公司先后與綜合技術(shù)中心接洽，商討共同合作開發(fā)小型專用近紅外光譜儀事宜，目前與聚光科技(杭州)公司的合作已進入實施階段。

   利用近紅外光譜分析技術(shù)檢測紡織品纖維成分具有檢測速度快、便于操作、不使用化學試劑、不破壞樣品等優(yōu)點，可廣泛應用于生產(chǎn)企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量自控、銷售企業(yè)進貨（入場）商品質(zhì)量驗收、監(jiān)督管理部門的質(zhì)量監(jiān)控等多個領(lǐng)域。質(zhì)檢系統(tǒng)內(nèi)外多家單位已采購或預算采購近紅外光譜儀器開展紡織品纖維成分的檢測。

   能夠真正在紡織品纖維成分的檢測中應用推廣，為紡織產(chǎn)品開辟快捷、綠色的檢驗通道，為維護消費者的利益貢獻一己之力，才是我們付出5年心血的價值所在，也是開發(fā)這項新技術(shù)的最大意義。

    《消費指南》2015年7月刊