本報(bào)訊 （記者 丁 瑩）1月13日，億滋中國(guó)蘇州工廠正式加入世界經(jīng)濟(jì)論壇的全球端到端（E2E）“燈塔工廠”網(wǎng)絡(luò)。這是全球零食餅干行業(yè)第一家“燈塔工廠”。

“燈塔工廠”被譽(yù)為“世界上最先進(jìn)的工廠”，代表當(dāng)今全球制造業(yè)領(lǐng)域智能制造和數(shù)字化最高水平。該項(xiàng)目由達(dá)沃斯世界經(jīng)濟(jì)論壇與麥肯錫合作，旨在全球制造行業(yè)中遴選出具有榜樣意義的“數(shù)字化制造”和“全球化4.0”示范者。自2018年以來，全球僅有132家企業(yè)入選。

據(jù)介紹，億滋團(tuán)隊(duì)利用人工智能、3D打印和大數(shù)據(jù)分析等技術(shù)，通過數(shù)字化賦能，使準(zhǔn)時(shí)交貨率提高18%，交貨時(shí)間縮短32%，成功將線性供應(yīng)鏈轉(zhuǎn)變?yōu)檎现悄艿墓?yīng)生態(tài)系統(tǒng)。

數(shù)字化端對(duì)端客戶服務(wù)，億滋中國(guó)供應(yīng)鏈利用數(shù)字化平臺(tái)技術(shù)，以算法推動(dòng)自動(dòng)訂單和高效補(bǔ)貨，通過實(shí)時(shí)VIP平臺(tái)跟單履約服務(wù)，智能回款和互動(dòng)反饋，與客戶共贏，促進(jìn)業(yè)務(wù)增長(zhǎng)。數(shù)字孿生物流，億滋中國(guó)供應(yīng)鏈通過數(shù)字孿生技術(shù)，將物理世界的工廠、貨物、車輛、門禁、垛口、庫(kù)房，通過物聯(lián)網(wǎng)構(gòu)建到數(shù)字孿生系統(tǒng)中，利用算法模擬，調(diào)度和優(yōu)化物流資源自動(dòng)化運(yùn)作，實(shí)現(xiàn)高效低成本的物流運(yùn)作。物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)助力“熄燈烘焙車間”，億滋蘇州工廠通過MES和ERP集成，AGV車隊(duì)無人值機(jī)送料、自動(dòng)配料和質(zhì)量在線檢測(cè)，實(shí)現(xiàn)烘焙車間的“零觸碰”操作。物聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)助力集成傳感器和機(jī)器學(xué)習(xí)，利用工藝算法完善的工藝控制，保質(zhì)降本增效。高級(jí)工藝控制打造產(chǎn)品標(biāo)桿質(zhì)量，為打造核心產(chǎn)品奧利奧的卓越質(zhì)量水平，持續(xù)贏得消費(fèi)者的認(rèn)可和品牌價(jià)值的提升，億滋蘇州應(yīng)用全球第一個(gè)奧利奧產(chǎn)品集成可預(yù)測(cè)的生產(chǎn)過程控制模型，實(shí)現(xiàn)整條生產(chǎn)線全流程閉環(huán)質(zhì)量?jī)?yōu)化，為消費(fèi)者提供高品質(zhì)的產(chǎn)品體驗(yàn)。數(shù)字化端到端原物料供應(yīng)，面對(duì)日益增加的供應(yīng)鏈擾動(dòng)，億滋中國(guó)設(shè)計(jì)并打造了數(shù)字化賦能的端到端原物料卓越供應(yīng)鏈路?；谠破脚_(tái)實(shí)現(xiàn)所有供應(yīng)商原物料數(shù)據(jù)連接可視和自動(dòng)補(bǔ)充庫(kù)存，結(jié)合多樣的供貨策略，降低供應(yīng)風(fēng)險(xiǎn)，提升服務(wù)水平和減少庫(kù)存金額。

億滋國(guó)際是巧克力、餅干、口香糖、糖果、咖啡及固體飲料制造商，總部位于美國(guó)伊利諾伊州。億滋蘇州工廠建于1995年，現(xiàn)有13條全自動(dòng)化生產(chǎn)線，生產(chǎn)產(chǎn)品包括奧利奧、趣多多等明星品牌餅干，年產(chǎn)能20萬噸以上。

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