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          勁牌工匠丨鄭志強(qiáng):把每一件事情做到極致

          2019-06-25 12:44:32 中國酒業(yè)新聞網(wǎng)

          我們把時(shí)間回?fù)艿?001年。這一年,中國加入WTO,開啟了國際化的征程。中國酒業(yè)在“十五”計(jì)劃指導(dǎo)下,在激蕩中調(diào)整,在調(diào)整中發(fā)展,為酒業(yè)“黃金十年”夯實(shí)著基礎(chǔ)。

          這一年,秉承“情系社會,共創(chuàng)繁榮”社會理念的勁牌有限公司在大冶劉仁八鎮(zhèn)建成小曲清香酒釀造基地,一批人得以走進(jìn)勁牌小曲酒生產(chǎn)車間。其中,一名27歲的小伙子作為第一批工人,開啟了他與勁酒不得不說的故事。

          他就是勁牌研究院釀造技術(shù)部中試車間蒸糧糖化班班長——鄭志強(qiáng)。

          優(yōu)秀源于精益求精

          湖北省十佳進(jìn)城農(nóng)民工、大冶市十大杰出工人、大冶市勞動(dòng)模范……在這諸多省市級別的榮譽(yù)稱號中,鄭志強(qiáng)最看重的卻是廠里評的生產(chǎn)標(biāo)兵。

          “生產(chǎn)標(biāo)兵獎(jiǎng)是頒給生產(chǎn)一線中最優(yōu)秀的工人。幾百個(gè)班組同時(shí)比拼,競爭非常激烈。因?yàn)槟塬@獎(jiǎng)就代表著在這些同類型的生產(chǎn)班組中,你是最好的。這對于一名來自生產(chǎn)一線的工人來說,是最大的認(rèn)可和鼓勵(lì)。” 鄭志強(qiáng)告訴《華夏酒報(bào)》記者說,就是這樣一張獎(jiǎng)勵(lì)證書,他用了整整9年的時(shí)間。

          而在這9年里,他帶領(lǐng)的班組累計(jì)6次榮獲公司先進(jìn)班組稱號、31次酒率優(yōu)秀獎(jiǎng)、14次現(xiàn)場管理明星獎(jiǎng)、17次現(xiàn)場衛(wèi)生管理獎(jiǎng)及11次記錄規(guī)范獎(jiǎng)。

          鄭志強(qiáng)笑著說:“我進(jìn)廠1年多就出徒了,用了不到3年的時(shí)間就成長到了一班之長,這個(gè)生產(chǎn)標(biāo)兵我渴望了太久?!?/p>

          回想起剛來勁牌公司工作的時(shí)候,鄭志強(qiáng)坦言,很多次都想放棄。在這里,不僅要付出大量的體力勞動(dòng),還要在實(shí)踐中熟悉白酒生產(chǎn)工藝流程,這對他來說,尤為吃力。

          小曲酒基地剛建成時(shí),生產(chǎn)工藝操作遠(yuǎn)不及現(xiàn)在的機(jī)械化操作便捷,也沒有相應(yīng)的流程規(guī)范說明書和工藝流程圖例,大量的工作流程靠著口口相傳。鄭志強(qiáng)每天都要用鐵锨搬運(yùn)東西,手上磨得都是水泡,久而久之就成了厚繭子,鐵锨把手都磨薄了??删褪强窟@樣一雙布滿老繭的手,鄭志強(qiáng)硬是拿到釀制出了“酒質(zhì)最優(yōu)、出酒率最高”的成績單。

          在日復(fù)一日的堅(jiān)持和總結(jié)中,鄭志強(qiáng)慢慢摸索創(chuàng)造出甑沿劃線定置、物理保溫造霉等新方法,使得原酒品質(zhì)得到有效提升。

          在“發(fā)揚(yáng)工匠精神,把每一件事情做到極致”的勁牌精細(xì)化管理理念影響下,鄭志強(qiáng)不僅做到手勤、腦勤,還眼勤、體勤,精益求精。為了練好“看酒度”,他每次在餾酒過程中,就趴在冷卻器邊反復(fù)辨別不同酒度的酒花及變化特點(diǎn),久而久之,練就了一身“看酒花,辯酒度”的本領(lǐng)。

          為了在不同季節(jié)都能掌控糧食發(fā)酵情況,他卷起鋪蓋、拿起紙筆和測量工具,整整一年都睡在箱場旁。憑借著實(shí)踐磨練和刻苦鉆研,鄭志強(qiáng)熟練掌握了釀酒生產(chǎn)各道工序的操作技能,成了勁牌釀酒的技術(shù)能手。

          因?yàn)閷W⑺詷O致

          到如今,鄭志強(qiáng)已經(jīng)在勁牌公司工作18年了,勁牌對于他已經(jīng)不再僅僅是一個(gè)工作單位,而是就像自己家一樣溫暖和包容的大家。勁牌見證了鄭志強(qiáng)從青澀到成熟,而他也親歷了勁牌在生產(chǎn)經(jīng)營中處處發(fā)揚(yáng)的工匠精神,其精髓就是確保每一道工序的質(zhì)量“嚴(yán)謹(jǐn)認(rèn)真、一絲不茍”,但這并不意味著勁牌人死板教條、固步自封。

          說到這里,鄭志強(qiáng)有些不好意思地告訴《華夏酒報(bào)》記者,那時(shí)候因?yàn)檎艏Z前需要洗兩次糧,工作量十分繁重,所以他總是琢磨怎么樣才能事半功倍。后來,他悄悄“偷懶”起來,在充分調(diào)查了解和實(shí)驗(yàn)后,在一次生產(chǎn)過程中,鄭志強(qiáng)決定只洗一次糧,經(jīng)過實(shí)踐,這樣釀造出來的酒質(zhì)和產(chǎn)量都更好,于是他大起膽子,帶著班組就洗一次糧。

          對于他不按制作流程辦事,生產(chǎn)主管部門并沒有簡單地對他進(jìn)行處罰,而是經(jīng)過反復(fù)確定后,最終更改了生產(chǎn)工藝流程。鄭志強(qiáng)說,這點(diǎn)讓他很感觸,勁牌公司一直秉承“快樂工作,幸福生活”的人文理念,只要你能把事情做好,公司鼓勵(lì)大家創(chuàng)新。

          人們常說,師傅領(lǐng)進(jìn)門,修行在個(gè)人。從鄭志強(qiáng)的身上,記者看到了他骨子里的堅(jiān)持和刻苦,另一方面,他也是幸運(yùn)的,畢竟勁牌給了他施展能力的舞臺和不斷試錯(cuò)的機(jī)會,并將“樹正氣、有擔(dān)當(dāng)、可持續(xù)”的精神深深烙印在每一個(gè)勁牌人的身上。

          從2006年開始,勁牌將傳統(tǒng)釀造工藝與現(xiàn)代先進(jìn)技術(shù)相融合,自主研發(fā)了小曲酒釀造新工藝,實(shí)現(xiàn)了原酒釀造的機(jī)械化、自動(dòng)化、信息化和智能化,提高了原酒優(yōu)級率,使原酒品質(zhì)明顯提升。不僅如此,勁牌堅(jiān)持按做藥的標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)酒,不斷創(chuàng)新技術(shù),先在保健酒的生產(chǎn)工藝中引入中藥現(xiàn)代化技術(shù),確立了以數(shù)字提取為核心的中藥數(shù)字化制造平臺,把中藥提取由傳統(tǒng)的浸泡技術(shù)、滲漉技術(shù)革新到現(xiàn)代化的數(shù)字提取技術(shù)。公司與北京大學(xué)、武漢大學(xué)、華中科技大學(xué)等院校合作,率先建立了中藥材指紋圖譜庫……這些成績的背后,正是像鄭志強(qiáng)這樣一批又一批勁牌工匠們的不懈努力,因?yàn)閷W?,所以極致。

          鄭志強(qiáng)說,假如時(shí)光可以倒流,他想回到2004年。因?yàn)槟莻€(gè)時(shí)候他剛當(dāng)班長,這一路走來,雖砥礪前行,但當(dāng)初的篳路藍(lán)縷,始終難忘。(來源:《華夏酒報(bào)》?? 作者:張瑜宸)

          (責(zé)任編輯:蒔伊)
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