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          遼寧大禹徐向凱:抓質量要有“一根筋”精神

          2017-11-09 10:54:51 中國建筑防水協(xié)會

            “抓質量要有‘一根筋’精神,來不得半點妥協(xié),有時候會要受點委屈,但規(guī)矩豎起來了,時間久了,大家也就習慣按照規(guī)則行事了?!边|寧大禹防水科技有限公司(以下簡稱“遼寧大禹”)副總工、技術部部長徐向凱談起這些年來從事質檢和技術研發(fā)工作的心得體會時,這樣表示。

            “一根筋”精神

            2015年夏天,一向溫和的徐向凱與公司生產(chǎn)主管領導發(fā)生了激烈爭執(zhí)。這究竟是怎么一回事呢?

            原來按照一直以來的管理思路,技術要服從生產(chǎn),而生產(chǎn)部門關注的是產(chǎn)量和成品率。

            瀝青加入SBS改性,到了夏天,改性完的瀝青膠比較稠,導致制膠時間延長,耽誤了生產(chǎn)。

            當時遼寧大禹正在調整管理思路,要求技術指導生產(chǎn),生產(chǎn)服從技術指導工藝。新舊兩種思想發(fā)生了激烈沖突。

            生產(chǎn)主管領導非常強勢,認為技術部門出的工藝參數(shù)是故意為難,產(chǎn)生了抵觸情緒。

            徐向凱所在的技術部負責指導生產(chǎn),要求生產(chǎn)部門不能干快的,SBS必須過膠體磨。

            兩者誰也不服誰,最后發(fā)生了沖撞。生產(chǎn)主管領導把“官司”打到了遼寧大禹董事長鄭憲明那。

            沖撞領導,那還了得。鄭憲明董事長馬上將徐向凱叫來,嚴厲訓斥了一番。徐向凱堅持認為自己并沒有錯,不肯向生產(chǎn)主管領導道歉。鄭憲明董事長勒令他立即回家反省。

            懷著滿腹委屈,徐向凱卻還是堅持把夜班上完才回到家里。

            事后,鄭憲明董事長了解了事情的來龍去脈,才發(fā)現(xiàn)徐向凱堅持的是對的,也算是給徐向凱洗白了“冤情”。此后,公司領導對他的原則性有了新的認識,對他委以重任。

            “對的就是對的,錯的就是錯的,原則性問題來不得半點含糊。”徐向凱向記者談起2年前發(fā)生的事情時,表示對于當時的舉動不后悔,搞技術抓質量就要有“一根筋”的精神。

            技術“很靈光”

            “徐向凱的技術敏感度非常高,也就是俗話說的‘很靈光’。有些人很聰明,但不容易沉下心,徐向凱不是,他能吃苦,能靜得下心來搞科研。”遼寧大禹常務副總楊光如此評價徐向凱。

            在徐向凱從技術部部長成長為公司副總工的路上,需要通過公司內部的職稱評審,而徐向凱通過職稱評審的原因之一就是他對企業(yè)的創(chuàng)新型貢獻——高分子防水材料配方的優(yōu)化改進。

            徐向凱是沈陽化工大學高分子專業(yè)的高材生,對高分子材料并不陌生。來到公司技術部后,徐向凱專心研究起高分子材料的產(chǎn)品性能和加工性能。

            他發(fā)現(xiàn),公司的高分子防水卷材斷裂伸長率指標并不理想。經(jīng)過兩個多月不間斷地測算、分析,徐向凱得出一個結論,必須要降低材料的密度,更換相應的原材料。

            他把相關的數(shù)據(jù)匯總列表,最終成功說服了公司領導,更換了主要原材料,最終降低了綜合成本,還使公司高分子防水卷材的良品率提高了5%。

            喜歡“找苦吃”

            徐向凱來到遼寧大禹的第一個崗位是質檢員。東北企業(yè)質檢員工作時間是早六晚六,生產(chǎn)期間沒有休息,非常辛苦。

            艱苦的工作條件,長時間的磨煉,讓徐向凱積累了豐富的現(xiàn)場經(jīng)驗,也造就了他堅毅的性格,使他養(yǎng)成了“找苦吃”的習慣,這一點在遼寧大禹中試中心建設上體現(xiàn)得淋漓盡致。

            “徐向凱的另一大貢獻就是主持完成了公司中試中心的建設,為遼寧大禹從小試到中試到規(guī)?;a(chǎn)理清了道路?!睏罟庹f。

            實驗室小試的數(shù)據(jù)結果、工藝參數(shù),拿到大生產(chǎn)線上生產(chǎn),往往會有很大的偏差。徐向凱決心要建設一條SBS中試生產(chǎn)線,而且他要自找苦頭,自己嘗試組裝中試生產(chǎn)線。公司的人都為他捏了一把汗。

            雖然沒有學過機械,但徐向凱發(fā)揚在實踐中學習的精神,那段時間,他每天泡在生產(chǎn)車間里,仔細研究每一個部件的結構,向工人師傅虛心請教每個部件的優(yōu)缺點,對部件加以系統(tǒng)整合,理出合理化鏈條。

            經(jīng)過幾個月的不斷摸索、改進,最終,徐向凱團隊自己完成了100公斤的SBS中試生產(chǎn)線的設計和組裝。

            徐向凱解釋道,“工欲善其事,必先利其器。中試生產(chǎn)線當然也可以外購,但機械廠畢竟不熟悉企業(yè)產(chǎn)品的情況,生產(chǎn)出來的生產(chǎn)線鏈條有時不太合理,而且在部件的大小、功率的選擇考慮上有所欠缺。我們既了解產(chǎn)品的情況,又通過學習了解了設備的情況,通過自主設計生產(chǎn)線,既保證了生產(chǎn)的順暢,也對每一個部件的性能特點心中有數(shù),對今后新產(chǎn)品的研發(fā)非常有幫助。”

            “個人的發(fā)展得益于企業(yè)的發(fā)展,只有把技術做扎實了,把產(chǎn)品質量做穩(wěn)定了,公司才會有高速發(fā)展,個人也才有更大的舞臺和空間?!毙煜騽P樸素地表示。

            正是有著像徐向凱這樣的全面復合型人才,遼寧大禹才能在技術創(chuàng)新、產(chǎn)品、服務提質增效的道路上越走越遠,越走越穩(wěn)健。(中國建材報記者 賀丹)

          (責任編輯:羽飛)
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