中國質(zhì)量新聞網(wǎng)訊 2023年11月8日，寧夏回族自治區(qū)市場監(jiān)督管理廳網(wǎng)站發(fā)布關(guān)于2023年度建筑裝飾裝修材料產(chǎn)品質(zhì)量專項(xiàng)監(jiān)督抽查結(jié)果的通報(bào)。

據(jù)通報(bào)，本次建筑裝飾裝修產(chǎn)品計(jì)劃抽檢255批次，實(shí)際完成258批次，合格238批次，不合格20批次，不合格發(fā)現(xiàn)率為7.75%。其中，鋁合金建筑型材抽檢23批次全部合格；塑料管材33批次，合格27批次，不合格6批次，不合格發(fā)現(xiàn)率為18.18%；鋼筋抽檢47批次，合格45批次，不合格2批次，不合格發(fā)現(xiàn)率為4.26%；新型墻體材料（磚和砌塊）抽檢5批次，合格4批次，不合格1批次，不合格發(fā)現(xiàn)率為20%；水泥抽檢34批次全部合格；膩?zhàn)映闄z12批次全部合格;內(nèi)外墻涂料抽檢32批次，合格31批次，不合格1批次，不合格發(fā)現(xiàn)率為3.13%；人造板抽檢21批次，合格20批次，不合格1批次，不合格發(fā)現(xiàn)率為4.76%；木地板抽檢1批次全部合格；陶瓷磚抽檢15批次，合格8批次，不合格7批次，不合格發(fā)現(xiàn)率為46.67%；絕熱用聚苯乙烯泡沫塑料抽檢2批次，合格1批次，不合格1批次，不合格發(fā)現(xiàn)率為50%；斷路器抽檢27批次，合格26批次，不合格1批次，不合格發(fā)現(xiàn)率為3.70%；床墊抽檢2批次全部合格；家具抽檢4批次全部合格。

不合格樣品涉及標(biāo)稱陜西騰牛管業(yè)有限公司生產(chǎn)的精品家裝(PP-R)管、標(biāo)稱山東馳輝塑業(yè)有限公司生產(chǎn)的雙層PP-R熱水管、標(biāo)稱蘭鑫鋼鐵集團(tuán)有限公司生產(chǎn)的熱軋帶肋鋼筋、標(biāo)稱人一民電氣設(shè)備有限公司生產(chǎn)的小型斷路器、標(biāo)稱四川天際陶瓷有限責(zé)任公司生產(chǎn)的陶瓷磚、標(biāo)稱寧夏永乾保溫材料有限公司生產(chǎn)的絕熱用模塑聚苯乙烯泡沫塑料、標(biāo)稱寧夏陽帆新型建材有限公司生產(chǎn)的承重混凝土多孔磚、標(biāo)稱寧夏三正世通橡塑科技有限責(zé)任公司生產(chǎn)的HDPE管材（給水用HDPE管）等。

產(chǎn)品檢測依據(jù)及質(zhì)量狀況

（一）鋁合金建筑型材。依據(jù)GB/T 5237.1-2017《鋁合金建筑型材 第1部分：基材》、GB/T 5237.2-2017《鋁合金建筑型材 第2部分：陽極氧化型材》、GB/T 5237.3-2017《鋁合金建筑型材 第3部分：電泳涂漆型材》、GB/T 5237.4-2017《鋁合金建筑型材 第4部分：噴粉型材》、GB/T 5237.5-2017《鋁合金建筑型材 第5部分：噴漆型材》、GB/T 5237.6-2017《鋁合金建筑型材 第6部分：隔熱型材》等國家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，主要對鋁合金建筑型材產(chǎn)品的外觀質(zhì)量、尺寸偏差、力學(xué)性能、膜厚等項(xiàng)目指標(biāo)進(jìn)行了檢驗(yàn)，所抽檢產(chǎn)品共23批次全部合格。

（二）塑料管材。依據(jù)GB/T 13663.2-2018《給水用聚乙烯（PE）管道系統(tǒng) 第2部分：管材》、GB/T 8806-2008《塑料管道系統(tǒng) 塑料部件尺寸的測定》、GB/T 6111-2018《流體輸送用熱塑性塑料管道系統(tǒng) 耐內(nèi)壓性能的測定》、GB/T 8804.3-2003《熱塑性塑料管材 拉伸性能測定 第3部分:聚烯烴管材》、GB/T 19466.6-2009《塑料 差示掃描量熱法（DSC）第6部分：氧化誘導(dǎo)時(shí)間(等溫OIT)和氧化誘導(dǎo)溫度（動(dòng)態(tài)OIT）的測定》、GB/T 9345.1-2008《塑料 灰分的測定 第1部分：通用方法》、GB/T 1033.1-2008《塑料 非泡沫塑料密度的測定 第1部分：浸漬法、液體比重瓶法和滴定法》、GB/T 8802-2001《熱塑性塑料管材、管件 維卡軟化溫度的測定》、GB/T 5836.1-2018《建筑排水用硬聚氯乙烯(PVC-U)管材》等國家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，分別對不同產(chǎn)品的幾何尺寸（平均外徑、壁厚公差）、靜液壓強(qiáng)度（20℃，100h）、斷裂伸長率、縱向回縮率、氧化誘導(dǎo)時(shí)間、灰分、密度、維卡軟化溫度、拉伸屈服應(yīng)力、落錘沖擊試驗(yàn)等項(xiàng)目指標(biāo)進(jìn)行了檢驗(yàn)。所抽檢產(chǎn)品共33批次，合格27批次，不合格6批次，其中2批次給水用HDPE管產(chǎn)品不合格項(xiàng)目均為灰分項(xiàng)目；4批次聚丙烯（PP-R）管材產(chǎn)品不合格項(xiàng)目為平均外徑、壁厚的允許偏差、靜液壓強(qiáng)度（95℃，165h）、灰分、氧化誘導(dǎo)時(shí)間等項(xiàng)目。

（三）鋼筋。依據(jù)GB/T1499.2-2018《鋼筋混凝土用鋼第2部分：熱軋帶肋鋼筋》、GB/T700-2006《碳素結(jié)構(gòu)鋼》、GB/T 28900-2022《鋼筋混凝土用鋼材試驗(yàn)方法》等標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，主要對鋼筋的屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、最大力總伸長率、實(shí)測抗拉強(qiáng)度與實(shí)測屈服強(qiáng)度之比、實(shí)測屈服強(qiáng)度與屈服強(qiáng)度特征值之比、反向彎曲性能、重量偏差、彎曲試驗(yàn)、尺寸外形等項(xiàng)目進(jìn)行了檢驗(yàn)。所抽檢產(chǎn)品共47批次，合格45批次，不合格2批次，不合格項(xiàng)目為下屈服強(qiáng)度和重量偏差項(xiàng)目。

（四）新型墻體材料（磚和砌塊）。依據(jù)GB/T 13544-2011《燒結(jié)多孔磚和多孔砌塊》、GB/T 13545-2014《燒結(jié)空心磚和空心砌塊》、GB/T 11968-2020《蒸壓加氣混凝土砌塊》、GB/T 25779-2010《承重混凝土多孔磚》、GB/T 2542-2012《砌墻磚試驗(yàn)方法》、GB/T 4111-2013《混凝土砌塊和磚試驗(yàn)方法》、GB/T 11969-2020《蒸壓加氣混凝土性能試驗(yàn)方法》、GB/T 10294-2008《絕熱材料穩(wěn)態(tài)熱阻及有關(guān)特性的測定 防護(hù)熱板辦法》GB 6566-2010《建筑材料放射性核素限量》等標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，主要對不同產(chǎn)品的干密度級別、強(qiáng)度級別、抗凍性、導(dǎo)熱系數(shù)、放射性、孔洞率、強(qiáng)度等級、最大吸水率、碳化系數(shù)、軟化系數(shù)、孔型孔結(jié)構(gòu)及孔洞率、泛霜、石灰爆裂、抗風(fēng)化性能、孔洞排列及其結(jié)構(gòu)等項(xiàng)目進(jìn)行了檢驗(yàn)，所抽檢產(chǎn)品共5批次，合格4批次，不合格1批次為承重混凝土多孔磚，不合格項(xiàng)目為抗壓強(qiáng)度和抗凍性項(xiàng)目。

（五）水泥。依據(jù)GB 175-2007《通用硅酸鹽水泥》、GB/T 3183-2017《砌筑水泥》、GB 6566-2010《建筑材料放射性核素限量》、GB 31893-2015《水泥中水溶性鉻（Ⅵ）的限量及測定方法》等標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，主要對水泥的三氧化硫、氧化鎂、燒失量、不溶物、氯離子、凝結(jié)時(shí)間、安定性、強(qiáng)度、放射性、水溶性鉻(Ⅵ)、細(xì)度、沸煮法安定性、保水率等項(xiàng)目進(jìn)行了檢驗(yàn)，所抽檢產(chǎn)品共34批次全部合格。

（六）膩?zhàn)印Ｒ罁?jù)JG/T 157-2004《建筑外墻用膩?zhàn)印稪G/T 298-2010《建筑室內(nèi)用膩?zhàn)印返葮?biāo)準(zhǔn)規(guī)定，主要對膩?zhàn)拥娜萜髦袪顟B(tài)、施工性、干燥時(shí)間、初期干燥抗裂性、打磨性、耐堿性、耐水性、粘結(jié)強(qiáng)度（標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)）等項(xiàng)目進(jìn)行了檢驗(yàn)，所抽檢產(chǎn)品共12批次全部合格。

（七）內(nèi)外墻涂料。依據(jù)GB/T 9755-2014《合成樹脂乳液外墻涂料》、GB/T9756-2018《合成樹脂乳液內(nèi)墻涂料》等標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，主要對內(nèi)外墻涂料的容器中狀態(tài)、施工性、涂膜外觀、低溫穩(wěn)定性、對比率、耐堿性、耐水性、耐洗刷性、耐沾污性等項(xiàng)目進(jìn)行了檢驗(yàn)，所抽檢產(chǎn)品共32批次，合格31批次，不合格1批次，不合格項(xiàng)目為外墻涂料的耐洗刷性和耐沾污性項(xiàng)目。

（八）人造板。依據(jù)GB/T 5849-2016《細(xì)木工板》、GB/T 11718-2009《中密度纖維板》、GB/T 15102-2017《浸漬膠膜紙飾面纖維板和刨花板》、GB/T 34722-2017《浸漬膠膜紙飾面膠合板和細(xì)木工板》、GB 18580-2017《室內(nèi)裝飾裝修材料 人造板及其制品中甲醛釋放限量》等標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，主要對人造板的含水率、橫向靜曲強(qiáng)度、表面膠合強(qiáng)度、表面結(jié)合強(qiáng)度、浸漬剝離性能、甲醛釋放量、密度（板內(nèi)密度偏差）、靜曲強(qiáng)度、內(nèi)結(jié)合強(qiáng)度、吸水厚度膨脹率、表面耐冷熱循環(huán)、表面耐劃痕、表面耐磨、表面耐香煙灼燒、表面耐干熱、表面耐污染腐蝕、表面耐龜裂、表面耐水蒸氣等項(xiàng)目進(jìn)行了檢驗(yàn)，所抽檢產(chǎn)品共21批次，合格20批次，不合格1批次，不合格項(xiàng)目為細(xì)木工板的浸漬剝離性能項(xiàng)目。

（九）木地板。依據(jù)GB/T 18102-2007《浸漬紙層壓木質(zhì)地板》標(biāo)準(zhǔn)，Q31/0120000085C005《浸漬紙層壓木質(zhì)地板》等標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，主要對木地板的含水率、靜曲強(qiáng)度、表面膠合強(qiáng)度、表面結(jié)合強(qiáng)度、浸漬剝離性能、甲醛釋放量、密度、靜曲強(qiáng)度、內(nèi)結(jié)合強(qiáng)度、吸水厚度膨脹率、表面耐冷熱循環(huán)、表面耐劃痕、表面耐磨、表面耐香煙灼燒、表面耐干熱、表面耐污染腐蝕、表面耐龜裂、抗沖擊等項(xiàng)目進(jìn)行了檢驗(yàn)，所抽檢產(chǎn)品共1批次，合格。

（十）陶瓷磚。依據(jù)GB/T 4100-2015《陶瓷磚》、GB 6566-2010《建筑材料放射性核素限量》等標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，主要對陶瓷磚的尺寸、吸水率、斷裂模數(shù)、破壞強(qiáng)度、無釉磚耐磨性、抗釉裂性、抗化學(xué)腐蝕性、耐污染性、放射性核素等項(xiàng)目進(jìn)行了檢驗(yàn)，所抽檢產(chǎn)品共15批次，合格8批次，不合格7批次，不合格項(xiàng)目有寬度偏差、厚度偏差、破壞強(qiáng)度、斷裂模數(shù)、耐污染性、抗釉裂性等。

（十一）絕熱用聚苯乙烯泡沫塑料。依據(jù)GB/T 10801.1-2021《絕熱用模塑聚苯乙烯泡沫塑料(EPS)》等標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，主要對絕熱用聚苯乙烯泡沫塑料的外觀要求、表觀密度、壓縮強(qiáng)度、導(dǎo)熱系數(shù)、熔結(jié)性（斷裂彎曲負(fù)荷）、燃燒性能B2（E）級等項(xiàng)目進(jìn)行了檢驗(yàn)，所抽檢產(chǎn)品共2批次，合格1批次，不合格1批次，不合格項(xiàng)目為表觀密度偏差項(xiàng)目。

（十二）斷路器。依據(jù)GB/T10963.1-2005《電氣附件—家用及類似場所用過電流保護(hù)斷路器 第1部分：用于交流的斷路器》、GB/T16917.1-2014《家用和類似用途的帶過電流保護(hù)的剩余電流動(dòng)作斷路器(RCBO) 第1部分: 一般規(guī)則》、GB/T 5169.10-2017《電工電子產(chǎn)品著火危險(xiǎn)試驗(yàn) 第10部分：灼熱絲/熱絲基本試驗(yàn)方法 灼熱絲裝置和通用試驗(yàn)方法》、GB/T 5169.11-2017《電工電子產(chǎn)品著火危險(xiǎn)試驗(yàn) 第11部分：灼熱絲/熱絲基本試驗(yàn)方法 成品的灼熱絲可燃性試驗(yàn)方法》等標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，主要對斷路器的標(biāo)志、溫升、介電強(qiáng)度（常態(tài)）、過電流動(dòng)作特性、球壓試驗(yàn)、驗(yàn)證試驗(yàn)裝置在額定電壓極限值時(shí)的動(dòng)作特性、在剩余電流條件下動(dòng)作特性、耐異常發(fā)熱和耐燃試驗(yàn)等項(xiàng)目進(jìn)行了檢驗(yàn)，所抽檢產(chǎn)品共27批次，合格26批次，不合格1批次，不合格項(xiàng)目為脫扣特性試驗(yàn)、耐異常發(fā)熱和耐燃項(xiàng)。

（十三）床墊。依據(jù)GB/T 1952.2-2011 軟體家具 彈簧軟床墊、GB/T 26706-2011 軟體家具 棕纖維彈性床墊等標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，主要對床墊的面料要求、縫邊要求、物理性能、衛(wèi)生安全要求、耐久性、彈簧、甲醛釋放量、阻燃性等項(xiàng)目進(jìn)行了檢驗(yàn)，所抽檢產(chǎn)品共2批次全部合格。

（十四）家具。依據(jù)GB/T 3324-2017 木家具通用技術(shù)條件、QB/T 2280-2016 辦公家具 辦公椅等標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，主要對家具的跌落實(shí)驗(yàn)、結(jié)構(gòu)安全性、穩(wěn)定性、椅腿側(cè)向靜載荷實(shí)驗(yàn)、椅腿前向靜載荷實(shí)驗(yàn)、座面沖擊試驗(yàn)、座面和椅背靜載荷實(shí)驗(yàn)、甲醛釋放量、力學(xué)性能要求、軟硬質(zhì)覆面表面理化性能等項(xiàng)目進(jìn)行了檢驗(yàn)，所抽檢產(chǎn)品共4批次全部合格。

抽查產(chǎn)品分析

本次抽查了全區(qū)165家生產(chǎn)和銷售企業(yè)的258批次產(chǎn)品；其中，抽查50家生產(chǎn)企業(yè)的83批次產(chǎn)品。

檢驗(yàn)的258批次產(chǎn)品合格238批次，不合格20批次，抽查不合格率為7.75%，較上次抽查下降6.26個(gè)百分點(diǎn)。建筑裝飾裝修材料產(chǎn)品產(chǎn)品近3年抽查不合格率分別為8.98%、14.01%、7.75%。

不合格項(xiàng)目的原因分析

本次抽檢不合格產(chǎn)品有塑料管材、鋼筋、新型墻體材料（磚和砌塊）、外墻涂料、人造板、陶瓷磚、絕熱用聚苯乙烯泡沫塑料和斷路器8類產(chǎn)品。不合格項(xiàng)目原因分析如下：

（一）塑料管材。主要是平均外徑、靜液壓強(qiáng)度（95℃，165h）、灰分、氧化誘導(dǎo)時(shí)間和壁厚的允許偏差項(xiàng)目不合格。平均外徑、壁厚的允許偏差項(xiàng)目不合格主要原因是企業(yè)的生產(chǎn)模具不符合生產(chǎn)工藝要求或生產(chǎn)工藝不合理等。灰分不合格的主要原因是原料里摻入過多的無機(jī)物添加劑（如色母料等）或者含有金屬雜質(zhì)。氧化誘導(dǎo)時(shí)間不合格的主要原因是生產(chǎn)管材的原料性能不佳，生產(chǎn)過程中還可能摻雜了回料。靜液壓試驗(yàn)項(xiàng)目不合格主要原因：一是原料里面摻雜質(zhì)量不達(dá)標(biāo)的回收料；二是生產(chǎn)過程中的擠出工藝達(dá)不到要求。

（二）鋼筋。主要是下屈服強(qiáng)度和重量偏差項(xiàng)目不合格。鋼筋的下屈服強(qiáng)度項(xiàng)目不合格主要原因是企業(yè)在生產(chǎn)過程中未嚴(yán)格執(zhí)行工藝文件要求，尤其對軋制溫度的控制不滿足要求。鋼筋重量偏差不合格原因主要是由工裝模具磨損，生產(chǎn)過程控制執(zhí)行不嚴(yán)格造成的。

（三）新型墻體材料（磚和砌塊）。主要是抗壓強(qiáng)度和抗凍性項(xiàng)目不合格?？箟簭?qiáng)度不合格主要原因：一是工藝配方不合理；二是生產(chǎn)工藝指標(biāo)控制沒達(dá)要求，如蒸壓壓力不夠，提前卸壓等；三是過程控制執(zhí)行不到位。抗凍性不合格主要原因是水泥和砂石等配比不當(dāng)，或者振動(dòng)成型設(shè)備壓力不足，造成密實(shí)度降低。

（四）外墻涂料。主要是外墻涂料存在耐洗刷性和耐沾污性項(xiàng)目不合格。不合格主要原因：一是企業(yè)為降低成本使用劣質(zhì)原材料；二是原材料配比不合理，且未對產(chǎn)品進(jìn)行過程檢驗(yàn)和出廠檢驗(yàn)。

（五）人造板。主要是浸漬剝離性能項(xiàng)目不合格。不合格主要原因：一是企業(yè)生產(chǎn)工藝控制粗糙，芯板與板芯含水率差異過大；二是板芯厚度不均，板芯質(zhì)量差；三是膠黏劑質(zhì)量不好或施膠均勻度不良，或膠抗水性差。

（六）陶瓷磚。主要是斷裂模數(shù)、寬度偏差、破壞強(qiáng)度、耐污染性、吸水率、有釉磚抗釉裂性和厚度偏差項(xiàng)目不合格。不合格主要原因：一是企業(yè)管理落后，對標(biāo)準(zhǔn)理解不到位；二是原材料配方不合理，生產(chǎn)工藝控制不嚴(yán)，工藝裝備水平不足。

（七）絕熱用聚苯乙烯泡沫塑料。主要存在表觀密度偏差項(xiàng)目不合格。此次抽檢表觀密度偏差偏大，不合格主要原因是企業(yè)未對其產(chǎn)品進(jìn)行出廠檢驗(yàn)，對產(chǎn)品標(biāo)稱表觀密度的數(shù)值不清楚。

（八）斷路器。主要存在脫扣特性試驗(yàn)、耐異常發(fā)熱和耐燃試驗(yàn)項(xiàng)目不合格。脫扣特性不合格主要原因是生產(chǎn)企業(yè)未做好原材料的進(jìn)場把關(guān)或部分企業(yè)為了降低產(chǎn)品生產(chǎn)成本，偷工減料，選用了不合格元器件。耐異常發(fā)熱和耐燃項(xiàng)目不合格主要原因：一是企業(yè)選取材料忽視了絕緣材料的耐熱耐燃能力，未選用耐熱和阻燃類材料；二是企業(yè)為降低產(chǎn)品生產(chǎn)成本，選用廉價(jià)類絕緣材料做產(chǎn)品外殼；三是未做好產(chǎn)品原材料的進(jìn)場驗(yàn)收和把關(guān)，使用了不合格元器件。

2023年建筑裝飾裝修材料產(chǎn)品專項(xiàng)監(jiān)督抽查流通領(lǐng)域不合格產(chǎn)品匯總表.pdf

2023年建筑裝飾裝修材料產(chǎn)品專項(xiàng)監(jiān)督抽查流通領(lǐng)域合格產(chǎn)品匯總表.pdf

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