中國質(zhì)量新聞網(wǎng)訊 據(jù)市場監(jiān)管總局網(wǎng)站3月27日消息，2022年，市場監(jiān)管總局組織開展了日用及紡織品產(chǎn)品質(zhì)量國家監(jiān)督抽查。抽查情況通報如下： 

一、基本情況 

（一）抽查概況。本次抽查615家企業(yè)生產(chǎn)的622批次日用及紡織品，涉及童車、童鞋、機(jī)動車兒童乘員用約束系統(tǒng)、旅行箱包、運(yùn)動頭盔等5種產(chǎn)品，發(fā)現(xiàn)89批次產(chǎn)品不合格（詳見附件1），抽查不合格率為14.3%。對5種產(chǎn)品的123個項目進(jìn)行檢驗，其中安全項目107個，占比87.0%。在抽查發(fā)現(xiàn)的89批次不合格產(chǎn)品中，有50批次產(chǎn)品安全項目不合格，占比為56.2%。 

（二）跟蹤抽查情況。本次跟蹤抽查到上次抽查不合格企業(yè)35家，其中有13家企業(yè)的產(chǎn)品仍不合格（詳見附件2），另22家企業(yè)的產(chǎn)品合格。 

二、抽查結(jié)果分析 

（一）童車抽查不合格率為3.6%。本次抽查12個省（市）215家企業(yè)生產(chǎn)的220批次產(chǎn)品，發(fā)現(xiàn)8批次產(chǎn)品不合格，抽查不合格率為3.6%，較上次抽查下降4.5個百分點。抽查覆蓋兒童自行車、兒童三輪車、兒童推車、嬰兒學(xué)步車、乘騎車輛玩具等5類童車產(chǎn)品，其中乘騎車輛玩具產(chǎn)品抽查90批次，發(fā)現(xiàn)4批次不合格，抽查不合格率為4.4%，高于平均值0.8個百分點。該產(chǎn)品近3年抽查不合格率分別為3.9%、8.1%、3.6%。

圖1 童車產(chǎn)品近3年國家監(jiān)督抽查情況 

本次抽查重點對童車的機(jī)械與物理性能、燃燒性能、特定元素的遷移、增塑劑、電性能等5大類79個安全項目進(jìn)行檢驗；發(fā)現(xiàn)不合格項目涉及閘把尺寸、把立管、鏈罩、擠夾點、動態(tài)耐久性測試、鉸鏈間隙、把手和其他類似的管子、活動部件間的間隙、穩(wěn)定性、增塑劑等10個。 

以上抽查主要涉及產(chǎn)業(yè)集聚區(qū)河北省、浙江省生產(chǎn)的產(chǎn)品，分別抽查62批次、56批次，抽查不合格率分別為4.8%、3.6%。 

（二）童鞋抽查不合格率為21.1%。本次在流通領(lǐng)域抽查14個?。ㄊ校?40家企業(yè)生產(chǎn)的242批次產(chǎn)品，發(fā)現(xiàn)51批次產(chǎn)品不合格，抽查不合格率為21.1%。該產(chǎn)品近3年抽查不合格率分別為18.8%、24.5%、21.1%。 

圖2 童鞋產(chǎn)品近3年國家監(jiān)督抽查情況 

本次重點對童鞋的鄰苯二甲酸酯、重金屬總量、物理機(jī)械安全性能/物理安全性能、甲醛/游離甲醛、可分解有害芳香胺染料、富馬酸二甲酯、N-亞硝基胺、含氯酚、皮革和毛皮中的六價鉻、可萃取的重金屬、pH值等21個項目進(jìn)行檢驗，其中安全項目15個，占比71.4%；發(fā)現(xiàn)不合格項目涉及鄰苯二甲酸酯、重金屬總量、物理機(jī)械安全性能、甲醛和外底耐磨性能等5項，除外底耐磨性能外，其余均為安全項目。鄰苯二甲酸酯項目27批次產(chǎn)品不合格，重金屬總量項目20批次產(chǎn)品不合格，物理機(jī)械安全性能項目5批次產(chǎn)品不合格，甲醛項目4批次產(chǎn)品不合格。經(jīng)技術(shù)機(jī)構(gòu)分析，鄰苯二甲酸酯和重金屬總量不合格的主要原因是，采用有害化學(xué)物質(zhì)超標(biāo)的原材料進(jìn)行生產(chǎn)；甲醛不合格的主要原因是生產(chǎn)過程中采用含有過量甲醛的整理助劑，且對殘留的甲醛沒有做好清除處理工作；物理機(jī)械安全性能不合格的主要原因是產(chǎn)品設(shè)計存在問題，產(chǎn)生不符合標(biāo)準(zhǔn)要求的小附件；外底耐磨性能不合格的主要原因是原料配比不合理，橡膠合成或發(fā)泡底發(fā)泡工藝不當(dāng)，導(dǎo)致鞋底過軟或致密層厚度不足。 

以上抽查主要涉及浙江、福建、廣東等省份生產(chǎn)的產(chǎn)品，分別抽查102批次、55批次、34批次，抽查不合格率分別為24.5%、25.5%、11.8%。 

（三）機(jī)動車兒童乘員用約束系統(tǒng)未發(fā)現(xiàn)不合格。本次在流通領(lǐng)域抽查5個省（市）23家企業(yè)生產(chǎn)的23批次產(chǎn)品，重點對動態(tài)試驗、加載后帶扣開啟試驗、吸能性、翻轉(zhuǎn)、標(biāo)識、安裝說明書和使用說明書、可遷移元素限量要求等7個安全項目進(jìn)行檢驗，未發(fā)現(xiàn)不合格。該產(chǎn)品近3年抽查不合格率分別為14.7%、3.3%、0%。 

圖3 機(jī)動車兒童乘員用約束系統(tǒng)產(chǎn)品近3年國家監(jiān)督抽查情況 

（四）旅行箱包抽查不合格率為26.1%。本次在流通領(lǐng)域抽查12個?。ㄊ校?15家企業(yè)生產(chǎn)的115批次產(chǎn)品，發(fā)現(xiàn)30批次產(chǎn)品不合格，抽查不合格率為26.1%。該產(chǎn)品近3年抽查不合格率分別為17.8%、16.4%、26.1%。 

圖4 旅行箱包產(chǎn)品近3年國家監(jiān)督抽查情況 

本次重點對旅行箱包的游離甲醛、可分解有害芳香胺染料、拉桿耐疲勞性能、行走性能、振蕩沖擊性能、跌落性能、塑料硬箱箱面耐落球沖擊性能、滾筒沖擊性能、箱（包）鎖耐用性能、縫合強(qiáng)度、旅行包面料摩擦色牢度等12個項目進(jìn)行檢驗；發(fā)現(xiàn)不合格項目涉及振蕩沖擊性能、跌落性能、行走性能、箱（包）鎖耐用性能，不涉及安全項目。其中，振蕩沖擊性能項目28批次產(chǎn)品不合格，行走性能項目4批次產(chǎn)品不合格，跌落性能項目1批次產(chǎn)品不合格，箱（包）鎖耐用性能項目1批次產(chǎn)品不合格。 

經(jīng)技術(shù)機(jī)構(gòu)分析，振蕩沖擊性能不合格的主要原因是，設(shè)計不合理，產(chǎn)品提把部位的強(qiáng)度不足，箱體材料和拉桿提把等配件質(zhì)量或縫合連接工藝不過關(guān)，承受不住劇烈拉伸和沖擊；跌落性能不合格的主要原因是產(chǎn)品的角、邊等部位強(qiáng)度不足；行走性能不合格的主要原因是走輪結(jié)構(gòu)強(qiáng)度不合格，負(fù)重行走時容易發(fā)生損壞；箱（包）鎖耐用性能不合格的主要原因是箱（包）鎖閉合強(qiáng)度不足，使用過程中如發(fā)生損壞，箱包無法鎖合。 

以上抽查主要涉及廣東省生產(chǎn)企業(yè)的產(chǎn)品，抽查62批次，抽查不合格率為32.3 %。 

（五）運(yùn)動頭盔未發(fā)現(xiàn)不合格。本次在流通領(lǐng)域抽查7個?。ㄊ校?2家企業(yè)生產(chǎn)的22批次產(chǎn)品，重點對頭盔視野、頭盔佩戴裝置穩(wěn)定性、頭盔佩戴裝置強(qiáng)度性能、頭盔吸收碰撞能量性能等4個安全項目進(jìn)行檢驗，未發(fā)現(xiàn)不合格。該產(chǎn)品近3年抽查不合格率分別為13.6%、3.6%、0%。 

圖5 運(yùn)動頭盔產(chǎn)品近3年國家監(jiān)督抽查情況 

三、有關(guān)要求 

日用及紡織品產(chǎn)品質(zhì)量關(guān)系人民群眾日常生活健康安全，各級市場監(jiān)管部門要高度重視，依法依職責(zé)抓好監(jiān)管。針對本次產(chǎn)品質(zhì)量國家監(jiān)督抽查發(fā)現(xiàn)的問題，各有關(guān)省級市場監(jiān)管部門要做好如下工作： 

（一）強(qiáng)化抽查結(jié)果處理。按照《中華人民共和國產(chǎn)品質(zhì)量法》、《產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督抽查管理暫行辦法》等規(guī)定，做好監(jiān)督抽查結(jié)果處理工作。依法查封、扣押監(jiān)督抽查發(fā)現(xiàn)的不合格產(chǎn)品，責(zé)令不合格產(chǎn)品銷售企業(yè)停止銷售同一產(chǎn)品，全面清理、依法處置庫存不合格產(chǎn)品；責(zé)令不合格產(chǎn)品生產(chǎn)企業(yè)停止生產(chǎn)銷售同一產(chǎn)品，并明確整改要求，嚴(yán)格督促落實整改措施，及時組織復(fù)查。對涉嫌犯罪的，及時移送司法機(jī)關(guān)。將嚴(yán)重違法失信企業(yè)，依法納入嚴(yán)重違法失信企業(yè)名單管理。結(jié)果處理情況要及時錄入e-CQS系統(tǒng)?？偩謱?qiáng)化跟蹤督辦，視情通報各地處理結(jié)果情況。 

（二）開展質(zhì)量專項治理和跟蹤監(jiān)管。針對浙江省、福建省的童鞋、廣東省的旅行箱包，各有關(guān)省份市場監(jiān)管部門要組織開展質(zhì)量安全專項整治，加大轄區(qū)內(nèi)重點企業(yè)監(jiān)督檢查力度，綜合運(yùn)用多種手段，保持質(zhì)量監(jiān)管高壓態(tài)勢，嚴(yán)肅處理違法行為，提升質(zhì)量安全水平。 

（三）督促落實主體責(zé)任。將本次監(jiān)督抽查不合格產(chǎn)品情況通報相關(guān)地方政府和部門，采取有力措施，督促不合格產(chǎn)品生產(chǎn)經(jīng)營企業(yè)落實產(chǎn)品質(zhì)量安全主體責(zé)任，嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)依法組織生產(chǎn)銷售，保障產(chǎn)品質(zhì)量安全。 

（四）加強(qiáng)質(zhì)量技術(shù)幫扶。組織有關(guān)行業(yè)組織和技術(shù)機(jī)構(gòu)，幫助企業(yè)深入查找原因，提出改進(jìn)措施和解決方案，促進(jìn)行業(yè)質(zhì)量水平提高。 

附件：

1．2022年日用及紡織品產(chǎn)品質(zhì)量國家監(jiān)督抽查不合格產(chǎn)品及企業(yè)名單

 注：

1.按產(chǎn)品及行政區(qū)域排序。 2.復(fù)檢仍不合格，指產(chǎn)品初檢不合格，企業(yè)提出復(fù)檢申請，經(jīng)復(fù)檢產(chǎn)品仍不合格。3.加*號的項目為安全項目。

2．2022年產(chǎn)品質(zhì)量國家監(jiān)督抽查連續(xù)兩次抽查不合格企業(yè)名單 

  注：加*號的項目為安全項目。