《冶金行業(yè)AI視覺智能質檢技術應用白皮書》發(fā)布

人工智能助力傳統(tǒng)冶金行業(yè)進入“深水區(qū)”

本報訊 （記者 張文禮）日前，我國首部全方位介紹冶金行業(yè)人工智能（AI）視覺質檢發(fā)展情況的《冶金行業(yè)AI視覺智能質檢技術應用白皮書》（以下簡稱《白皮書》）正式發(fā)布。《白皮書》由河鋼集團有限公司、中國信息通信研究院云計算與大數(shù)據研究所、第六鏡科技（北京）集團有限責任公司（以下簡稱“第六鏡公司”）聯(lián)合主編。

近年來，依托于各類AI技術，傳統(tǒng)制造行業(yè)的智能化轉型成為行業(yè)新共識。AI“觸角”不斷深入和細分，為傳統(tǒng)行業(yè)注入新動能，AI工業(yè)質檢則有望成為人工智能細分市場下的新藍海，并為傳統(tǒng)行業(yè)大幅降低生產成本。以冶金行業(yè)為例，在AI的助力下，冶金行業(yè)發(fā)展的深度和高度不斷刷新。據國際數(shù)據公司IDC預測，2023年AI工業(yè)質檢市場規(guī)模預計達到5.3億美元，預計今后幾年將保持30%~40%的復合年均增長率。根據專業(yè)AI投資機構測算數(shù)據，按照AI視覺檢測系統(tǒng)替代50%的人工計算，其替代成本將達到千億元規(guī)模。

據悉，《白皮書》重點闡述了冶金行業(yè)AI視覺系統(tǒng)技術的發(fā)展背景、技術發(fā)展路線、應用場景以及未來發(fā)展建議——圍繞發(fā)展背景，分析了冶金行業(yè)產品質檢的重要性、傳統(tǒng)方法的局限性，并提出引入AI視覺技術的必要性和可行性；圍繞技術發(fā)展路線，針對AI視覺技術的發(fā)展現(xiàn)狀、技術需求與挑戰(zhàn)和未來發(fā)展趨勢進行了梳理；圍繞應用場景，在分析場景需求的基礎上，展示了具體典型案例，并對行業(yè)未來發(fā)展趨勢進行了展望。

《白皮書》的發(fā)布，旨在推動AI視覺質檢技術在冶金行業(yè)中的應用，成為冶金行業(yè)數(shù)字化、智能化轉型過程中的重要抓手。冶金工業(yè)規(guī)劃研究院院長范鐵軍表示，目前我國科技創(chuàng)新迫在眉睫，AI視覺質檢技術能夠有效提高傳統(tǒng)制造企業(yè)的質檢效率，降低人力使用成本，提升產品生產質量，延長設備使用壽命，將在賦能冶金行業(yè)數(shù)智化轉型升級方面發(fā)揮重要支撐作用。

在首發(fā)儀式現(xiàn)場，《白皮書》編制單位代表、西北工業(yè)大學自動化學院教授王長青，中國信息通信研究院云計算與大數(shù)據研究所高級工程師樊威，河鋼數(shù)字技術股份有限公司副總經理王磊，中國銅業(yè)有限公司科技與信息化部經理張新宇，寶雞鈦業(yè)股份有限公司智能制造工程中心主任楊蘊鴻，鞍山鋼鐵集團有限公司數(shù)智發(fā)展部副總經理趙偉，第六鏡公司聯(lián)合創(chuàng)始人胡峻毅等對《白皮書》各方面進行針對性總結交流，并代表各自細分領域對AI視覺巡檢技術在各場景下的應用前景進行了美好展望。

據了解，在AI視覺質檢設備方面，我國已實現(xiàn)核心部件百分之百國產化。當天，我國工業(yè)AI領域獨角獸第六鏡公司發(fā)布了工業(yè)視覺質檢系列新產品——Prismind鋼材表面質量檢測系列產品。該系列產品針對行業(yè)痛點和生產工藝流程進行設計，包含坯料表面質量檢測系統(tǒng)、板帶表面質量檢測系統(tǒng)、長材表面質量檢測系統(tǒng)，典型缺陷檢出率高達97%以上。

“讓AI和計算機視覺技術進入千家萬戶，一直是第六鏡公司的夢想，是我們極力追求的目標?！钡诹R公司創(chuàng)始人、CEO劉闖說，極高的性價比、卓越的產品設計和可靠的產品品質，是第六鏡公司在AI行業(yè)的生存之道。在智能制造領域，該公司通過100%的國產替代化、更豐富的產品功能、優(yōu)質的服務體系，將過去上千萬元一臺的進口質檢設備降到不足原來的1/2?！跋Ｍ絹碓蕉嗟男袠I(yè)伙伴能加入進來，共創(chuàng)下一個普惠AI的時代。”劉闖表示。

《中國質量報》