今年3月，青島獲批全國“中國制造 2025”首批試點示范城市，青島發(fā)展先進制造業(yè)正式納入國家戰(zhàn)略版圖。面對實體經濟和供給側結構性改革大勢，青島市政協(xié)委員、三迪時空集團有限公司董事長李培學提交了《關于加快發(fā)展青島3D打印產業(yè)》的提案，建議青島重點鼓勵支持包括增材制造（3D打?。┰趦鹊闹悄苤圃飚a業(yè)，力爭五年內把青島建成全國3D打印的一流示范城市，助力實現(xiàn)“青島制造”向“青島智造”的跨越式發(fā)展。

降低成本節(jié)省資源

3D打印顛覆傳統(tǒng)制造模式

作為戰(zhàn)略性新興產業(yè)，3D打印自進入公眾視線開始，便被寄予厚望。目前，3D打印技術已在航天航空、醫(yī)療、汽車等領域獲得應用。

“3D打印高度節(jié)約資源，高效完成工序，高度貼合市場需求，對于傳統(tǒng)制造模式可謂顛覆式創(chuàng)新。”在被問及為何要大力發(fā)展3D產業(yè)時，在行業(yè)業(yè)界標桿、三迪時空集團有限公司董事長李培學看來，3D打印順應世界制造業(yè)發(fā)展趨勢：未來，工藝設計者只需“上傳”設計方案，就可以利用星羅棋布的3D打印機輸出產品，實現(xiàn)設計、生產、運輸、使用、維護等全鏈條的高效集成，大大提高土地、廠房、物流等環(huán)節(jié)的利用效率，減少傳統(tǒng)制造業(yè)對資源與能源的消耗與依賴。

李培學舉了兩個實際發(fā)生的例子：青島市一家航空公司使用3D打印技術定制飛機座椅扶手組件服務，經過國家航空管理局嚴格的航空備件實驗檢測后，大大縮短了航空公司從國外備貨的時間，成本由平均3500元降低到了900元，費用節(jié)省了近3/4。 即墨一家汽車模具企業(yè)需要內部帶有隨性冷卻流道的金屬模具，用傳統(tǒng)工藝很難實現(xiàn)設計制作，他們使用3D打印技術進行模具加工，效率提升了60%。

“3D打印契合青島先進制造業(yè)定位與產業(yè)優(yōu)勢。”具體落地到青島，李培學進行了詳細的調研。他說，青島市有基礎雄厚、門類齊全、規(guī)模龐大的工業(yè)體系， 2016年，制造業(yè)在全市工業(yè)中占比超過97%，具有絕對重要的地位與意義。剛剛閉幕的中國共產黨青島市第十二次代表大會也明確提出，把“三中心一基地”作為經濟發(fā)展的主攻方向。

目前，青島市有接近30余家相關企業(yè)和院校正在從事與3D打印相關的設備、材料研發(fā)，其中，既有生物3D打印墨水等核心技術的研發(fā)，也有大型金屬激光3D打印設備生產和打印材料研發(fā)。但是，和青島成為先進制造業(yè)基地的目標相比，這個數(shù)量不是太多，而是太少，必須充分利用現(xiàn)有優(yōu)勢，整合全國甚至全球的技術與資源，為我所用。

國內3D打印產業(yè)處發(fā)展初期

是機遇也是挑戰(zhàn)

國內3D打印市場也進入爆發(fā)式增長階段。

據(jù)統(tǒng)計，2014年，全國3D打印行業(yè)產值40億，2015年80億，2016年超過200億產值，連續(xù)三年保持了200%以上的增長速度。預計今年全國將突破500億元。作為全球重要制造基地，中國3D打印市場的潛在需求旺盛，2020年中國3D打印市場有望突破2000億大關。

但不得不面臨的現(xiàn)實是，中國3D打印產業(yè)發(fā)展尚處于初級發(fā)展階段，仍存在諸多問題：如產業(yè)規(guī)模較小、龍頭企業(yè)較弱；創(chuàng)新體系不完善、對平臺企業(yè)的作用重視不夠；共性關鍵技術發(fā)展滯后、關鍵技術裝備及零部件依賴進口；金屬、聚合物、陶瓷等專用材料種類不足、材料工藝研究投入力量少、材料的標準化程度不夠；打印產品質量參差不齊、零件的精度不夠，還需要后加工處理；在逐步形成完整產業(yè)鏈條的基礎上，打通產業(yè)應用鏈條；技術應用門檻高、標準體系尚未健全完善等。

“對于青島來說，這是挑戰(zhàn)，更是機遇?！被趯?D打印行業(yè)更為專業(yè)的剖析，李培學直言，如果能夠把握住機遇，就會贏得率先起跑的機會，在推動傳統(tǒng)制造業(yè)轉型升級方面占領3D打印智能制造新興產業(yè)制高點。

打造平臺建產業(yè)基地

產業(yè)發(fā)展路徑逐漸清晰

在剛剛獲批的《青島市創(chuàng)建“中國制造 2025”試點示范城市實施方案》中，將增材制造（3D打印）與互聯(lián)網工業(yè)、智能制造、大數(shù)據(jù)工程、工業(yè)機器人、石墨烯、傳感器及物聯(lián)網等并列為青島市創(chuàng)新發(fā)展的重點產業(yè)。其中提出，青島的3D打印企業(yè)要重點探索建立具有股權約束的實體化新型研究機構和公共服務平臺。

“我們能看到，這些產業(yè)發(fā)展的路徑與方向正在逐漸清晰。”李培學說，青島的3D打印企業(yè)單打獨斗、各自為戰(zhàn)，“小而散”的現(xiàn)狀以及應用市場的局限仍然阻礙著整個產業(yè)的快速發(fā)展。行業(yè)必須抱團發(fā)展，探索建立具有股權約束的實體化新型研究機構和公共服務平臺。

被稱為中國3D打印界“阿里巴巴”的三迪時空網，便是一個致力于整合國內3D打印全產業(yè)鏈資源的服務平臺?！昂芏嗳硕加?D打印需求，比如創(chuàng)客想要研制一個與眾不同的產品就需要提前制作模型，但是他們的痛點是不知道去哪里找3D打印機，也不知道該怎么去進行設計，而這些在三迪時空網都可以完成?！崩钆鄬W進一步解釋，三迪時空網整合了3D打印從源頭設計到產品落地的全鏈條資源，可以說是3D打印行業(yè)的應用方案提供商。目前，三迪時空網已聚集國內外優(yōu)秀3D打印企業(yè)愈1300家，占全國3D打印相關企業(yè)總數(shù)的95％以上，通過平臺實現(xiàn)應用的3D打印企業(yè)超過9萬家、個人會員數(shù)超過160萬。

不過，李培學稱，除了平臺，產業(yè)基地也是技術與實體經濟結合的重要載體。“目前，上海松江、安徽蕪湖、廣東荔灣等地都在紛紛打造3D打印產業(yè)園。我們青島即墨經濟開發(fā)區(qū)、萊西開發(fā)區(qū)等地也正在加快建立3D打印創(chuàng)新產業(yè)基地?！崩钆鄬W透露，去年11月，由三迪時空公司負責具體運營的青島市3D打印創(chuàng)新產業(yè)基地落戶即墨經濟開發(fā)區(qū)，總投資11億元，規(guī)劃占地面積274畝，預計到2020年整體貢獻產值將達到60億元。作為青島市目前唯一籌建中的3D打印產業(yè)園，該基地將建設國家級3D打印協(xié)同創(chuàng)新研究技術中心、中德金屬3D打印產業(yè)研究院等多個“高大上”項目，打造國內領先的全產業(yè)鏈3D打印產業(yè)示范基地。

建議政府給予扶持政策

加大人才引進加快推廣

當然，除了企業(yè)自身要緊扣市場，加快發(fā)展外，李培學建議，政府也需要在資金、稅收、人才引進等方面實施一系列長期穩(wěn)定的扶持政策。

“核心技術決定核心競爭力，我建議政府各部門充分利用現(xiàn)有政策渠道，加大對3D打印技術的研發(fā)和產業(yè)化投入?！崩钆鄬W說，可以設立3D打印產業(yè)發(fā)展基金，建立支持3D打印發(fā)展的多渠道、多元化投融資機制，鼓勵更多資本進入3D打印領域。

李培學還建議政府特別是對于研發(fā)投入多的服務平臺企業(yè)和中小型3D打印服務企業(yè)提供資金支持和稅收減免等扶持?？梢詤⒖?機器人換人”補貼政策，對采購3D打印機和3D打印服務的企業(yè)給予10%-30%的財政補貼，并納入技改補貼項目中。允許增值稅抵扣，以擴大內需市場。

加快3D打印的試點示范與普及推廣。鼓勵由具有技術積累、人才資源、市場應用優(yōu)勢的企業(yè)帶頭，先行先試，之后再根據(jù)效果進行推廣。

“產業(yè)的競爭背后是人才的競爭，要打造產業(yè)上的一線城市，必須依靠一流人才?！?作為新興產業(yè)，李培學坦言，3D產業(yè)方面的人才非常緊缺。三迪時空對團隊研發(fā)和創(chuàng)新尤為重視，目前公司通過整合3D打印行業(yè)的國內外院士專家團隊、計劃專家團隊、重點院校的核心研發(fā)團隊，組建3D打印國際創(chuàng)新應用研究院專家理事會，并牽頭組建山東省增材制造（3D打印）創(chuàng)新中心。

三迪時空還積極與學校開展合作，共同培養(yǎng)人才。公司與青島電子學校、黃島職業(yè)教育中心聯(lián)合開展第二批現(xiàn)代學徒制試點教學，在青島技師學院建立三迪時空冠名班。與青島工貿學校聯(lián)合搭建行業(yè)內首例增材制造模具、數(shù)控技術專業(yè)，教材正在聯(lián)合編制中；與青島大學美術學院正準備在校內開設3D打印藝術工作室，并聘用美術學院優(yōu)秀師生作為平臺設計師；前期對接酒店管理學院BIM專業(yè)合作已初具成效。此外與四方機車車輛技術學院、即墨一職專等院校的合作也在持續(xù)洽談中。

齊魯晚報·齊魯壹點記者 李珍梅