作為造車新勢力的理想汽車，其打造的新能源產品近些年始終堅持高品質發(fā)展、嚴把質量關，實現(xiàn)銷量、口碑以及產品力的全方位提升。其中，產品的高保值率，就是最好的證明。
作為熱銷車型，理想L9在2023年被中國汽車流通協(xié)會評為年度最保值的新勢力品牌插電混動車型。那么，理想汽車其它熱門產品還取得了怎樣的亮眼成績？又是什么讓理想汽車穩(wěn)居銷冠寶座？
行業(yè)認證 L9年度保值率第一
除了在2023年度取得的中國品牌造車新勢力銷量冠軍的成績外，品牌旗下熱門車型L9還被中國汽車流通協(xié)會評定為1年保值率中國品牌排名第一的稱號。
據了解，通過保值率研究可重點關注到過去市場環(huán)境、行業(yè)動向、企業(yè)發(fā)展和保值率之間的關系，并能反映出該品牌的產品力、認知度、美譽度等綜合實力，對未來開展回購、置換、租賃、金融、新車定價參考等相關業(yè)務提供重要數據參考。
關于產品質量方面，根據J.D. Power發(fā)布的中國新能源汽車新車質量研究報告中（NEV-IQS），理想L9在所有豪華插電混動細分市場車型中質量問題最少。
2023年中國新能源汽車新車質量研究（NEV-IQS）共包含10大問題類別（車身外觀、車身內裝、駕駛體驗、配置/操控系統(tǒng)/儀表板、信息娛樂系統(tǒng)、空調、座椅、動力總成、駕駛輔助和電池/充電）的236個問題點。2023年研究基于2022年7月至2023年1月之間購車的7,191位車主的真實反饋。研究覆蓋36個品牌的76款車型，其中53款車型達到足量樣本。
雙五星認證 更安全健康
那么，到底是什么讓理想L9和理想品牌取得如此傲人的成績？答案是：安全是產品獲市場認可的重要因素之一。
以L9為例，其曾在中國保險汽車安全指數（C-IASI，中保研）的碰撞測試中取得車輛輔助安全指數G級、車外行人安全指數G級、車內乘員安全指數G級、耐撞性與維修經濟性指數M級的高評分。
取得該成績的最直接原因，在于理想汽車用更高的安全標準打造了堡壘安全車身，將其應用在全系每一輛車型上。研發(fā)團隊將乘員側的25%偏置碰撞列為必做的標準開發(fā)項目，自研了25%小偏置碰撞子試驗系統(tǒng)，守護乘員側安全。堡壘安全車身為B柱、車門防撞桿等側面碰撞中涉及的關鍵部位針對性優(yōu)化，保證二排乘員擁有充足生存空間。堡壘安全車身在開發(fā)時引入全場景的追尾碰撞測試，包括50km/h 30°尾部角度碰撞、88km/h 70%重疊尾部碰撞等極嚴苛的工況，在多種不同的追尾情況下守護第三排乘客的安全。
此外，理想L9以綜合得分率91.3%獲得2021版C-NCAP升級版測試五星評價。其中，L9 Max版車型主動安全得分率為95.55%、行人保護得分率為75.87%、乘員保護得分率達到93.37%。
不僅如此，理想汽車L系列的三款車型均通過C-AHI中國汽車健康指數五星認證，理想L9、L8和L7均獲得五星健康車稱號。
嚴苛的生產制造管理體系 打造硬核產品
除了安全，理想汽車所制定的嚴苛生產制造管理體系，是保障產品安全、健康、保值的基礎。
工廠方面，為保障產品質量的穩(wěn)定性，自2015年成立之初，理想汽車就選擇自建工廠自造路線。從最前端就全面保證用戶的產品品質和產品體驗的一致性。
工廠內部，通過數字化、智能化的軟件系統(tǒng)和自動化工業(yè)機器人協(xié)同，讓IT與AI技術在制造過程中發(fā)揮出最大價值。基于全棧自研的理想汽車智能制造超級大腦——Li-MOS系統(tǒng)、MMDS尺寸數據管理系統(tǒng)、連山質量監(jiān)控系統(tǒng)，在精益生產的基礎上，實現(xiàn)更高效精準的全鏈路數字化管控。
其中，Li-MOS（理想汽車智能制造操作系統(tǒng)）可以使理想汽車生產的每輛車，從確認排產開始便對全制造周期管理的數據進行追蹤和分析，既保證生產過程的標準化，實現(xiàn)更高的產品品質，又能利用大數據系統(tǒng)回溯每輛車、每個零部件的生產數據，不斷優(yōu)化生產工藝。
在Li-MOS系統(tǒng)的驅動下，每一個質量異常產線都會自動預警，車輛制造過程中的每一項數據都被記錄留存。
在檢驗產品合格率方面，理想汽車的連山系統(tǒng)可實現(xiàn)對制造工程全景數據的收集與分析，并對關鍵制造工藝及設備實時監(jiān)控及智能預警，對產品制造過程的工藝數據100%“在線CT”監(jiān)控以及歷史追溯，從而不斷優(yōu)化制造工藝與產品品質。
在引入先進的AI及設備自動化技術后，通過視覺、聽覺、觸覺實現(xiàn)NVH智能檢驗、無人化移動、AI智能檢驗、整車DTS檢測、油漆外觀智能檢驗等13項自研視覺AI算法，實現(xiàn)底盤、快慢充檢測等關鍵工藝的100%無人化，提升精準度，確保問題車輛不會被投放到市場當中。
不得不提的是，理想汽車北京和常州兩大智能制造基地的沖壓、焊裝和涂裝車間線上生產工位實現(xiàn)100%自動化，和總裝車間尾門、輪胎、天窗等眾多步驟實現(xiàn)自動化安裝。通過工業(yè)機器人以及智能檢測來大規(guī)模代替人力，保障了生產工藝的高一致性，提升生產效率和質量。
除了保障硬件設施的產品質量外，理想汽車還通過不斷的OTA升級，保障軟件配置功能的流暢運行。根據理想汽車公布的數據，2023年企業(yè)累計進行20次OTA升級，平均周期為18天，累計升級功能超過500項，涵蓋全場景智能駕駛、理想同學、動力系統(tǒng)、底盤懸架、主動安全、空調、地圖、手車互聯(lián)等。
理想汽車始終堅持品質為先的理念，所打造的產品才擁有一定的保值率和安全品質。今年，理想汽車將繼續(xù)推出更適合市場及消費者的產品，相信年底會交出更令人滿意的答卷。